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阀门行业常用材料的技术要求 阀门行业常用材料的技术要求 技术要求 柔性石墨 1、石墨含量不得低于98%，密度：1.2~1.5g/cm； 2、其它技术要求按JB/T 6617《阀门用柔性石墨填料环技术条件》的规定； 技术要求 RPTFE(纯PTFE+20%碳纤维) 1、基材PTFE按HG/T 2902-1997《模塑用聚四氟乙烯树脂》中的PTFE SM031的一等品规定； 2、上、下表面不得有影响密封性能的刻线、刀痕、裂纹等缺陷； 3、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 技术要求MOLON（5%MoS） 1、材料所用尼龙为新材料，并符合JB/ZQ 4196-2006。禁用再生、回收料。 2、上、下表面不得有影响密封性能的刻线、刀痕、裂纹等缺陷； 3、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 技术要求 A105 1、锻件的化学成分和机械性能按ASTM A105/A105M-2005《管道部件用碳钢锻件标准规范》的规定； 7、加粗轮廓喷涂碳化钨，涂层厚度0.3mm，研磨后确保涂层厚度为0.2~0.25mm，图示尺寸为最终加工后尺寸，喷涂碳化钨涂层硬度≥HRC 70。 8、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 技术要求 LF2+ENP 1、锻件的化学成分和机械性能按ASTM A350/A350M-2007《需切口韧性试验的管道部件用碳钢和低合金钢锻件》的规定； 2、正火热处理后硬度HBW≤197； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、球体上下两中心孔按工艺要求加工，吊装螺纹孔按工艺要求加工，但不能钻通。 5、配合公差为镀镍磷以后的配合尺寸公差，镀层厚度0.05~0.075mm，并保证热处理硬度HV650~759。 6、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 技术要求 A182-F6a 1、锻件的化学成分和机械性 能按ASTM A182/A182M-2008《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰 锻制管件 阀门和部件》的规定； 2、正火热处理后硬度HB 200~230； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、球体上下两中心孔按工艺要求加工，吊装螺纹孔按工艺要求加工，但不能钻通。 5、配合公差为镀镍磷以后的配合尺寸公差，镀层厚度0.05~0.075mm，并保证热处理硬度HV650~759。 6、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 技术要求 A276-420 1、材料的化学成分和机械性能按ASTM A276-2008《不锈钢棒材和型材》的规定； 2、调质热处理后硬度HB 200~230； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 5、根据工艺需要加工中心孔。 技术要求 A276-304L/316L 1、材料的化学成分和机械性能按ASTM A276-2008《不锈钢棒材和型材》的规定； 2、固溶热处理； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 5、交货状态固溶热处理，S-应变硬化-较轻冷作； 6、根据工艺需要加工中心孔。 技术要求 A276-316/304 1、材料的化学成分和机械性能按ASTM A276-2008《不锈钢棒材和型材》的规定； 2、固溶热处理HB 179~187； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 5、根据工艺需要加工中心孔。 技术要求 17-4PH 1、材料的化学成分和机械性能按ASTM A564/A564M《热轧和冷精轧时效硬化不锈钢棒材和型材的标准规范》的规定； 2、1040±14℃进行固溶热处理，液体淬；620±14℃进行时效硬化热处理保温≥4小时，空冷或液体淬火 HRC28~33； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 5、根据工艺需要加工中心孔。 技术要求 17-4PH（锻件） 1、材料的化学成分和机械性能按ASTM A705 / A705M - 95(2009)《时效硬化不锈和耐热钢锻件(中文版)》的规定； 2、1040±14℃进行固溶热处理，液体淬；620±14℃进行时效硬化热处理保温≥4小时，空冷或液体淬火 HRC28~33； 3、去除所有毛刺，锐角倒钝未注明倒角C1~C1.5； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804-m级的精度； 5、根据工艺需要加工