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中华人民共和国建材行业标准JC/T 691—2010
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 691—2010 代替JC/T 691— 1998
JC
局络铸铁衬板
High chromium cast irons liner
ICS 91. 110
Q92
备案号:30057 —2011
2010 -11 -22 发布 2011 -03 -01 实施
中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发 布
JC /T 691— 2010表
JC /T 691— 2010
表 3
5.4 金相组织
衬板的金相组织由共晶碳化物、马氏体、二次碳化物及少量残余奥氏体组成。 也允许基体组织由奥 氏体的其他转变产物组成。但在一般情况下,金相组织不作为产品验收依据,如果需方对金相组织有特 殊要求,则由供需双方商定。
5 . 5 结构与尺寸
衬板采用波纹、阶梯、沟 槽 、组合自固镶嵌式等结构。铸铁衬板的最小厚度不小于40 mm。 5. 6 几何形状、尺寸、重量及其公差
S. 6. 1 衬板的几何形状、尺 寸 、重量及其公差应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规 定 其,尺寸公差应达到GB/了 6414— 1999中 CT 11级 以 上 的 规 定 ,重 量公差应达到 GB/T 11351— 1989 中 M丁 10级以上的规定。
5. 6. 2 衬板的螺栓孔应铸出(组合自固无蝶栓衬板除外). ,其孔径尺寸公差应符合表4 的规定。 5 . 7 形位公差
5. 7. 1 螈栓孔的形状和位置公差值应符合GB/T 1184— 1996表 1? 表 4 中 L 级的规定。
表 4
孔径(mm)
公差(mm)
5 . 8 外观质量
5. 8. 1 衬板上的浇口、冒口、粘 砂 、飞边毛刺等必须淸除干净 ,浇 口、冒口打磨残余量应符合供需双方认 可的规定。
5 . 8 . 2 衬板装配处的凸点应打磨平整。
5. 8 . 3 衬板表面应抛光处理 , 不允许有裂纹、夹 渣 、夹砂、缺 肉 、冷隔等影响使用的缺陷6
5- 8 . 4 衬 板 表 面 粗 糙 度 应 符 合 图 样 或 订 货 合 同 规 定 ,如 图 样 和 订 货 合 同 中 无 规 定 ,应 达 到 GB/T 6060.1中 25级的规定。
5. 8. 5 衬板不允许火焰切割和焊补。
5 . 9 内部质量
衬板内部不允许有裂纹、缩 孔 、缩松、气孔等影响使用的铸造缺陷。
40
+2
0
5 . 7 . 2 装配面的直线度和面轮廓度公差应符合表5 的规定
表 5
基本尺寸(mm) 250 250
公差值(mm) 2 3
40
+3 0
代 号
代 号
CBCr 15
CBCr 20
CBCr 26
表面硬度(HRC) 58
58
58
JC /T 691— 20106 试验方法6.
JC /T 691— 2010
6 试验方法
6. 1 化学成分检验
化学 成分按 GB/T 223. 72、GB/T 223.3.GB/T 223.11.GB/T 223. 18、GB/T 223. 25, GB/T 223. 26,GB/T 223. 60,GB/T 223, 63.GB/T 5678 或直读光谱仪进行检验。
6. 2 力学性能试验
6. 2. 1 冲击试验
6. 2. 1. 1 冲击试块应在衬板上取样,每次不少 于3 块 。试 样尺 寸 见 图 1。
其余
10±0.05
1 ^
5510.60
图 1 冲击试块
6.2. 1 . 2 衬板冲击试验按GB/T 229进行。
6.2. 1 . 3 衬板的冲击韧性指标应符合图样或订货合同规定。
6 . 2 . 2 表面硬度检验
表面硬度应在衬板的主要工作部位或试样上进行测试。试样在巳做冲击试验的试样中选取。试验 方法按GB/T 230进行。
6 . 3 金相组织检验
6 .3 .〗 金相组织检验在已做冲击试验的试样上制取。
6. 3. 2 金相组织检验按GB/T 13298进行。
6 . 4 尺寸公差及形位公差检验
衬板的尺寸及形位公差用量具及样板检验。
6 . 5 外观质霣检验
外观
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