齿轮尺寸的公差配合标注.pptVIP

第一页，共二十七页，2022年，8月28日 目 录 一、视图 二、尺寸标注 三、尺寸公差标注 四、形位公差的标注 五、齿轮副检验项目 六、表面粗糙度 第二页，共二十七页，2022年，8月28日 一般两视图：轴线横置，采用半剖或全剖画出零件的主视图， 侧视图可全画，也可局部，只要表达出轴孔和键槽的形状和尺寸。 一、视图 第三页，共二十七页，2022年，8月28日 二、尺寸标注 1. 基准:齿轮零件图上各径向尺寸以孔心为基准，齿宽 方向的尺寸则以端面为基准。 第四页，共二十七页，2022年，8月28日 2.需在图中标出的尺寸: 主要尺寸标注 序号 尺寸名称 代号 数值 1 齿顶圆 da 计算得出 2 分度圆 d1 计算得出 3 齿轮齿宽 B 计算得出 4 中心孔径 d 计算得出 5 轮毂槽深 d+t1 《机设手册》P53表4-1 6 键槽宽度 b 《机设手册》P53表4-1 第五页，共二十七页，2022年，8月28日 (2)齿轮上腹板尺寸的标注 序号 尺寸名称 数值 1 C 查《机械设计课程设计手册》第三版P163表11-6 2 d1 3 D1 4 D0 第六页，共二十七页，2022年，8月28日 三、尺寸公差标注 1.公差基本概念 （1）需要标注的公差尺寸 齿顶圆 孔径 轮毂槽深 键槽宽度 第七页，共二十七页，2022年，8月28日 （2）基本偏差 第八页，共二十七页，2022年，8月28日 （3）公差 尺寸公差（简称公差）：是允许尺寸的变动量，公差、极限尺寸、极限偏差的关系为：  孔公差 Th=Dmax-Dmin=ES-EI  轴公差 Ts=dmax-dmin=es-ei  第九页，共二十七页，2022年，8月28日 （4）配合 ① 间隙配合 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。a~h（A~H）与基准孔（或基准轴）形成间隙配合，主要应用于配合件间有相对运动或径向无功能要求的场合。 ② 过盈配合 具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。p~zc（P~ZC）与基准孔（或基准轴）形成过盈配合，且过盈量依次增大。主要应用于永久性连接或靠配合传递转矩的场合。 ③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。js、j、k、m、Φ（或JS、J、K、M、N）与基准孔（或基准轴）形成过渡配合，且依次变紧，主要应用于有定心要求且要求能拆卸维修的场合，传递转矩靠键或销。如齿轮孔与轴的配合。   第十页，共二十七页，2022年，8月28日 （5）常用配合 轴与齿轮的配合： 由于转动速度低，为保证一定的定心精度和安装工艺，采用最小间隙等于零的间隙配合。可选用H7/h6。 轴承与轴的配合 ：轴承配合一般都是过渡配合。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，但为防止轴承内圈与轴配合时产生内圈滚动，所以选择过渡配合。 选择见P81：轴承内圈与轴配合轴可选k6等；轴承外圈与孔配合孔可选H7 第十一页，共二十七页，2022年，8月28日 2. 公差尺寸标注 （1）齿顶圆的公差标注 注意：由于齿轮啮合时，齿轮1的齿顶圆与齿轮2的齿根圆之间要留有间隙。所以齿顶圆的上偏差为零，下偏差为负值。 齿顶圆的公差： 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、外径尺寸极限偏差，查P104/表9-1 例题：精度等级为7，基本尺寸：齿顶圆直径196mm。 由表10-34查出齿顶圆（外径尺寸）尺寸极限偏差为：0 -IT8 根据以上条件查表9-1： 由基本尺寸（齿顶圆直径）及标准公差等级IT8 差得齿顶圆尺寸公差为：0 -0.072 即得齿顶圆尺寸标注： 第十二页，共二十七页，2022年，8月28日 （2）中心孔径的公差标注 应为过渡配合，公差带：H-N 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6 例题：精度等级为7，中心孔直径 尺寸：46mm，公差带选用H。 解： 由表10-34查出孔径尺寸公差为：IT7 根据以上条件查表9-6： 由孔径尺寸及标准公差等级IT7 查得中心孔径尺寸公差为：0.025 0 即得中心孔径公差标注： 第十三页，共二十七页，2022年，8月28日 （3） 轮毂槽深的公差标注 查阅《机械设计课程设计课程手册》P53/表4-1； 例题：公称直径d=46mm。 解： 由表4-1查出：毂深度公称尺寸t1=3.8 即查得轮毂槽深极限偏差为 ：+0.2