QBT 2478-2007液体鞋油.pdf

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ICS 71. 100QB分类号:Y44备案号:22116-2007中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2478-2007代替QB/T 2478-2000液体鞋油Liquid shoe polish2008-03-01 实施2007-10-08 发布发布中华人民共和国国家发展和改革委员会 QB/T 2478 - 2007前言本标准与日本工业标准JIS K3901《鞋油》的一致性程度为非等效采用。本标准是对QB/T2478一2000《液体鞋油》的修订。本标准与QB/T2478一2000相比,主要变化是添加了液体鞋油对皮革表面影响的指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。本标准起草单位:江苏雪豹日化有限公司、国家轻工业牙膏蜡制品质量监督检测中心。本标准主要起草人:孙东方、李显波、马萱、孟玉、沈萼芮。本标准于2000年首次发布,本次为第一次修订。本标准自实施之日起,代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T2478一2000《液体鞋油》。 QB/T 2478-2007液体鞋油1范围本标准规定了乳化型液体鞋油的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由蜡、高分子化合物和有机溶剂的混合物与水乳化成液状的乳化型液体鞋油(增白类除外)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志QB/皮鞋油国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1液体鞋油以蜡类和(或)聚合物为主要原料,经加工而成的主要用于皮鞋清洁、保养及上光等作用的液状产品。4 要求4.1感官要求感官要求应符合表1规定。表1感官要求目项指标外观有色的易流动的液体气味可稍带有原料气味色泽色泽均匀致,符合规定色泽4.2理化要求理化要求应符合表2规定。4.3净含量产品的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令的规定。 QB/T 2478—2007表2理化要求目指项标光泽增加值≥10pH6.0~10.0耐热/(40±2)℃/6h 不分离耐寒(0±2)℃/6h恢复室温能正常使用,不分离5不挥发物含量/%不挥发物滴点/℃≥50对皮革表面的影响皮革表面无皱纹、起层、膨胀及明显褪色ma 纯以聚合物树脂为增光剂的液体鞋油,不受此指标限制。5试验方法5.1外观目测流动性。5.2气味鼻嗅。5.3色泽目测。5.4光泽增加值5.4.1仪器a)60°光泽度计(精度:1光泽单位);b)标准测试牛皮:,黑色磨光牛皮160mmx160mm,光泽值7~20;c)天平:精度0.1g;d)圆形海绵擦(除去阀芯);e)脱脂32支漂白棉布120mmx120mm(4层);f)打光仪:型号HLG-002,见QB/T-1466=2007中5.4:1f)5. 4. 2测定步骤测量前,用光泽度计在待测牛皮上100mmx100mm的范围内,测出10个点的光泽值,其光泽值应在7~20之间,取其平均值,为空白测试牛皮的光泽值。把牛皮置于打光装置的支架上,四周用螺丝固定,待测。将尺寸为120mmx120mm的32支漂白棉布四层覆在摩擦板的橡胶板上,用螺丝固定,备用。此时注意:布片在摩擦板上不要打褶。称取液体鞋油样品0.5g于海绵擦上,用海绵擦将液体鞋油均匀地涂抹于待测牛皮上,然后将海绵擦上剩余的液体鞋油全部擦于摩擦板的白棉布上,静置至牛皮上的液体鞋油自然干燥(以不黏手为准)。然后把摩擦板白棉布一面置于待测牛皮上,开动电源开关,打光仪在牛皮上往复拉动摩擦板,进行打光。1min摩擦次数为120次,打光完毕后,取下牛皮,按在原空白测试牛皮的10个点的大概位置测出涂样打光后测试牛皮的光泽值,并计算光泽增加值。继续打光上述测试牛皮1min,再在原10个点的大概位置测试牛皮的光泽值,并计算光泽增加值,取两次试验的最大值为最后测试结果。5.4.3计算公式光泽增加值X按公式(1)计算。2 QB/T 2478 -- 2007(1)X = X, -式中:X样品光泽增加值;空白标准测试牛皮光泽值平均值;XiX2涂样品后标准测试牛皮光泽值平均值。5.5pH5.5.1 仪器a)酸度计:精度0.02;b)天平!精度0.1g;c)磁力搅拌器。5.5.2 测定步骤称取样品1.0g,置于200mL烧杯中,加入新煮沸并恢复至室温后的蒸馏水100mL。用磁力搅拌器搅拌并加热直至试样完全溶化,停止加热。在磁力搅拌下冷却至室温,过滤。取其滤液50mL,用校正后的酸度计测定

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