SYT 5835-1993压裂用井口球阀.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5835-93压裂用井口球阀1993-11~16发布1994-05-01实施中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5835--93压裂用井口球阀主题内容与适用范围1本标准规定了油田压裂用井口球阀（以下简称井口球阀）的型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于油田分层压裂井口球阀的设计、制造和检验。2引用标准SY5629采油采气用井下工具分类及型号编制方法GB700碳素结构钢GB699↑优质碳素结构钢技术条件YB231无缝钢管GB1222弹簧钢HG 4--1420）油气田用压缩（YS）式封隔器胶筒GB9253.3石油油管螺纹3型号表示方法按SY5629规定，其型号表示方法为：井口球阀K最大工作压力，MPa工具型式代号：TH一弹簧式WH无簧式控制类工具示例：KTH-50井口球阀：最大工作压力50MPa弹簧式压裂用井口球阀。KWH-50井口球阀：最大工作压力50MPa无弹簧式压裂用井口球阀。4技术要求4.1基本结构见图1，图2。中国石油天然气总公司1993-11-16批准1994-05-01实施1 SY/T5835-93..纸134151图1KTH-50井口球阀1—上接头；2-调节环，3—阀体壳；4-压紧弹簧，5—阀体密封圈座，6阀体支承环，7—-球形阀体，8-密封圈；9-转球杆，10-阀体内衬套；11，13，14-0形密封圈，12--阀体密封圈；15一下接头F3图2KWH-50井口球阀1—下接头，2调节环，3—阀体壳，4，10，11-0形密封圈，5—阀体密封圈；6-球形阀体；7密封圈；8—转球杆，9—阀体内衬套.12密封圈座盒4.2基本参数4.2.1基本参数见表1。表1达劳玉伤30MPa下钢体最小总长钢体最大号花美灵性型连接方式外径内通径N·mMPammmmmm2/,UPTBG756040011459480KTH-50605942075500.114KWH-502 SY/T5835934.2.2过砂量见表2。表2过砂量，m3携砂浓度，kg/m排量，m/min1503402120~150340~6802 ~ 44.3材料加工用的材料必须符合图样要求，允许使用性能不低于图样规定的其它材料代用。4.3.17加工用的钢材必须符合GB700，GB699的规定。4.3.27无缝钢管按YB231的规定选用。4.3.3天弹簧材料必须按GB1222的规定选用。4.3.44.3.5密封件的外观质量、胶料的物理机械性能应符合HG41420的规定。4.4加工4.4.1油管螺纹按GB9253.3加工。壳体热处理硬度为HB210~260。4.4.2上下接头热处理硬度为HB210~260。4.4.3球表面镀铬处理、厚度不小于0.03mm。4.4.4弹簧热处理硬度HRC42~46。4.4.5转球凹体热处理硬度HRC40~45。4.4.6阀体壳、转球体两件在热处理加工时，必须100%进行无损探伤。4.4.74.5组装组装并口球阀的部零)件，必须是经检验部门检验后的合格件。4.5.14.5.2零件清除毛刺、铁屑，连接螺纹必须涂密封脂。4.5.3采用的橡胶密封件应符合“有效期”的规定。密封圈不应有扭劲现象。组装时橡胶圈表面必须涂抹润滑脂。4.5.4控制转球开关的转球凹体方向必须与球通孔方向相配，并且必须一致。4.5.5两端弹簧装配压缩量应一致。组装后两端连接(油管)螺纹应戴护丝。4.5.65试验方法5.1开关灵活性试验和压力试验5.1.1试验条件a，温度：常温；b.介质：清水，C.设备：试压装置、管钳等专用工具。5.1.2试验步骤及要求5.1.2.1将井口球阀连接在试压装置上，一端装丝堵，各连接部位涂密封脂并旋紧，扭矩不得低于2800N.m.5.1.2.2启动试压泵，压力升至30MPa时停泵，稳压5min无渗漏为低压试验合格。此时开球阀扭矩3 SY/T5835-93应小于400N·m且开关灵活。5.1.2.3重新启泵升压至50MPa时停泵，并稳压5min，无溢漏为合格。5.1.2.4卸压至零。5.1.2.5检查各连接部位并以不低于3000N·m的扭矩再次旋紧。5.1.2.6缓慢升压至50MPa，停泵稳压5min。各部位无渗漏、钢体无变形为合格。5.2过砂量试验5.2.1试验条件a.温度：常温：b.介质：压裂液、压裂用石英砂（粒径0.8~1.2mm)；C.设备：压裂车组、液罐车、砂罐车、混砂车、油管、管阀配件、地面管汇，d场地：平整空扩、无障碍物。5.2.2试验步骤5.2.2.1按压裂施工工序要求连接好各种车辆及设备。5.2.2.2井口阀连接位置距车组一般不少于40m。5.2.2.3启动压裂车泵、混砂泵至排量达2m*/min加砂时，携砂浓度不低于340kg/m