SY_T 6861-2012钻头规校准方法.pdf

ICS 75. 180. 10E 92备案号：35161—2012中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6861---2012代替JJG（石油）38-1994钻头规校准方法Calibration method of drilling bit gauge201201-04 发布2012—03-01实施发布国家能源局 SY/T 6861—2012目次前言范围12概述3技术要求4校准条件5校准项目和校准方法6校准结果 复校时间间隔75附录A（规范性附录）标准规示意图6附录B（资料性附录）校准记录格式1附录C（资料性附录）校准证书格式 SY/T 言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替JJG（石油）38—1994《钻头规》。本标准与JJG（石油）38-1994相比，主要变化如下：按校准方法编写规则要求进行编制，章节目录做了部分调整。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油化工集团公司江苏石油勘探局钻井处。本标准主要起草人：顾克江、朱林、董云安。II SY/T 6861—2012钻头规校准方法范围本标准规定了钻头规的技术要求、计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准结果处理和复校时间间隔。本标准适用于新制造、使用中和修理后测量范围为100mm～510mm，分度值为0.05mm的钻头仪及分度值为1.00mm的钻具量规（以上两种统称为钻头规）的校准。2概述钻头规主要用于测量各种形式的石油专用钻头、钻、钻杆等钻具的外径。其形式分为钻头仪、钻具量规两种，示意图分别如图1和图2所示。1218L1，2一固定量爪；3一活动量爪；4一尺框；5螺钉；6一尺身；7一游标（副尺）；8一限位螺钉；9一紧固螺钉图1钻头仪示意图3技术要求3.1外观3.1.1新制造的钻头规的表面不应有锈蚀、碰伤、镀层脱落及其他影响外观质量的缺陷。3.1.2钻头规应无影响计量性能的外观缺陷。3.1.3刻线和数字应清晰，无目力可见的断线。3.1.4钻头规上应有制造厂名（或商标）、出厂编号和分度值等标记。3.2　活动部件3.2.1钅钻头规活动部件应移动平稳，无阻滞和松动现象。 SY/T 6861—20121标尺；2紧固螺钉；3一移动手柄；4一移动测量片；5一手柄；6一指示刻线图2钻具量规示意图3.2.2紧固螺钉作用应可靠。3.3刻线宽度和宽度差主尺及副尺的刻线宽度均应在0.10mm～0.15mm范围内，刻线宽度差不大于0.03mm。3.4测量面的表面粗糙度钻头仪测量面的表面粗糙度Ra不大于1.12μm。3.5量爪测量面的平面度3.5.1钻头仪量爪测量面的平面度不大于0.005mm。3.5.2钻头仪测量面边缘0.2mm范围内允许倒钝。3.6游标刻线面边的棱边至主尺刻线面的距离游标刻线面的棱边至主尺刻线面的距离应大于0.22mm。3.7固定量爪间的角度钻头仪固定量爪间的角度应为60°，其允许误差为±4。3.8示值误差示值误差见表1的规定。4校准条件4.1环境条件4.1.1 #校准环境室内温度应控制在20℃±5℃。2 SY/T 6861—2012表1校准示值允许误差单位为毫米示值误差类别使用中及修理后新制造钻头仪± 0. 10± 0. 05钻具量规± 0. 50)± 0. 50被校准钻头规与标准规一同放置于校准室内的平板上，其平衡温度时间不少于1.5h。4.1.2校准设备4.2校准用标准器具及配套器具见表2。表2标准器具及配套器具类别序号标准器具或配套器具误差要求或准确度等级钻头仪钻具量规VV1标准规±0. 015mm~V2读数显微镜10 倍VJ3平板1 级塞尺2 级~41 级/5刀口尺/6平磨四块组粗糙度比较样块0. 1μm, 0.2μm, 0.4μm, 0.8μm角度规±2~1注：“V”表示需要的器具。5校准项目和校准方法5.1校准项目钻头仪的校准项目见表3。5. 1. 1表3钻头仪校准项目序号校准项目新制造使用中修理后外观++1活动部件2+1++ +刻线宽度和宽度差34测量面的表面粗糙度+5量爪测量面的平面度+ 6游标刻线面的棱边至主尺刻线面的距离++一7周定量爪间的角度++示值误差++8注：“+”表示应校准项目，“－”表示可不校准项目。3 SY/T 6861—20125. 1. 2钻具量规的校准项目见表4。表4钻具量规校准项目序号校准项目新制造使用中修理后外观+1+2活动部件+3刻线宽度和宽度差:++4示值误差+++注：“+”表示应校准项目，“－”表示可不校准项目。5.2校准方法5.2.1 外观用目测进行外观检查，应符合3.1的规定。5.2.2活动部件把钻头规分别置于水平和垂直