SN 1647-2005纺织品 绒毛织物绒毛保持性测试方法.pdf

SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 1647-2005纺织品绒毛织物绒毛保持性测试方法Textiles--Test method for pile retention of pile fabric2005-09-30 发布2006-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局 SN/T 1647—2005前言本标准附录 A和附录 B为资料性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国上海出人境检验检疫局、中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本标准主要起草人：梁国斌、张宁、石红、张小明、何秀玲。本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。1 SN/T 1647—2005纺织品绒毛织物绒毛保持性测试方法1范围本标准规定了绒毛织物绒毛保持性的两种测试方法，称量法（A法)和透光法(B法）。本标准适用于割绒起毛的织物，不适用于拉毛起绒的织物、地毯织物和植绒织物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1绒毛保持性 pile retention割绒起毛织物在研磨纸反复机械摩擦作用下，绒毛维持不脱落的性能。4原理绒毛织物经研磨纸反复机械摩擦作用后，拆分与受磨部分同面积未磨织物中的纱线、称量，根据受磨前后织物绒毛的重量变化计算绒毛保持率（A法)或观察织物受磨部分因绒毛脱落而透光的程度，根据摩擦次数与绒毛保持性等级表，判定绒毛保持性等级（B法）。5 装置和材料5.1通用型磨耗试验机，摩擦台往复摩擦速度（125士5)次/min，同时作等速圆周运动，往复100次，摩擦台转一周。能满足上述要求的装置也可使用。5.2 标准码:20 g±0.01 g、40 g±0.01 g。5.3试样摩擦台、金属环固定装置(参见附录 A)。5.4有机硅金属炭化物防水研磨纸 NikkenP600C-Cw（1#）、P800C-Cw（2#），沿长度方向裁剪成宽度不小于30mm的条状。5.5分析针。5.6天平,精确至 1 mg。6取样和试样制备6.1试样应具有代表性，应在样品的平整、无疵点部位选取。推荐采用附录B的取样方式。6.2分别剪取尺寸为60mm×60mm的方形和 25mm圆形试样至少各三块（A法）。尺寸为60mm×60mm的方形试样至少六块（B法）。7调湿和试验用大气按照GB6529规定进行预调湿、调湿和试验。 SN/T 1647-20058操作程序8.1 A法8.1.1将试样摩擦台固定在试验机转动摩擦座上，试样绒面朝下、居中覆盖在摩擦台上，用金属环固定装置固紧试样，应使试样表面保持平整、无褶皱，金属环固定装置的平面应低于试样平面3mm以上，可根据试样的厚薄用不同口径的金属环固定装置来调节。8.1.2将研磨纸1#（5.4)磨粒面朝下,居中、平服地固定在摩擦板上，应保证整个摩擦过程中研磨纸能完全覆盖试样的受磨面积。8.1.3将 40 g的标准码固定在摩擦板上。8.1.4设定摩擦次数500次，压下摩擦板，启动仪器，开始试验，直至完成规定的摩擦次数，仪器自动停止。8.1.5取下试样，除去表面残留的绒毛,将试样的整个受磨面积(d25 mm)剪下、称量W。，精确至1 mg.8.1.6将在该试样邻近部位剪取的圆形试样称重W,精确至1 mg。用分析针拆分绒毛和绒毛固结组织纱(线）、将绒毛固结组织纱(线)称重W1，精确至1mg。8.1.7重复上述步骤时，应及时调整研磨纸摩擦位置或更换新纸，避免已受磨部分研磨纸反复使用。8.2 B法8.2.1按8.1.1安装摩擦装置8.2.2将研磨纸2#（5.4)磨粒面朝下，居中、平服地固定在摩擦板上，应保证整个摩擦过程中研磨纸能完全覆盖试样的受磨面积。8.2.3将20g的标准磁码固定在摩擦板上。8.2.4按表1选取摩擦次数，并设定。表 1 摩擦次数与绒毛保持性等级表等级等级等级摩擦次数等级摩擦次数摩擦次数摩擦次数6004-51502 --33003-4100180051002200340048.2.5压下摩擦板，启动仪器，开始试验，直至完成设定的摩擦次数，仪器自动停止。8.2.6取下试样，除去表面残留的绒毛，在光源下观察受磨部分因绒毛损失造成的透光面积，若透光面积相当于受磨部分面积的30%，则停止试验。8.2.7若透光面积为受磨部分面积的30%以上，则按表1选取低一档的摩擦次数，重复8.2.5～8.2.8步骤。8.2.8若透光面积为受磨部分面积的30%