活性石灰生产工艺关键参数在线监测及专家系统故障诊断的开题报告.docxVIP

活性石灰生产工艺关键参数在线监测及专家系统故障诊断的开题报告 一. 研究背景与意义 活性石灰作为一种广泛应用的化学品，其主要用途是在工业和农业生产中作为氢氧化钙和二氧化碳生成的催化剂和固定剂。随着环保意识的提高和生产需求的增加，对活性石灰质量和生产效率的要求也越来越高。因此，如何实现活性石灰生产过程中的在线监测和故障诊断已成为一个研究热点。 当前，活性石灰生产过程中存在许多关键参数，如反应温度、石灰石质量、活化时间、水分含量等等，这些参数的变化会直接影响活性石灰的性质和生产效率。传统的生产监测方法主要依赖人工操作和离线检测，操作繁琐，耗费时间和人力成本高，同时也存在部分技术指标无法通过离线检测来判断的问题。 因此，本论文旨在设计一种基于在线监测和专家系统故障诊断的活性石灰生产工艺关键参数监测模型，通过对关键参数的实时监测和分析，快速及时地发现异常情况，提高生产效率和活性石灰的质量。 二. 研究内容及方法 1. 研究内容 （1）了解活性石灰生产工艺及关键参数的影响因素。 （2）设计并实现活性石灰生产工艺关键参数的在线监测系统，包括传感器模块、数 据采集模块和实时监测模块。 （3）采集实验数据，建立关键参数变化的数据模型，并通过算法进行实时预测和分析。 （4）设计基于专家系统的故障诊断模型，通过对监测数据的分析和对比，快速判断异常情况并进行报警和处理。 2. 研究方法 （1）文献法和实地调研法：搜集和了解活性石灰生产工艺的相关信息和实际生产情况，确定关键参数的影响因素。 （2）实验研究法：在实验室中采集不同条件下关键参数的监测数据，建立数据模型。 （3）数据分析与处理法：通过算法对采集到的数据进行实时预测和分析，并设计专家系统进行异常判断和处理。 三. 研究计划及预期成果 1. 研究计划 （1）研究时间：2021年3月-2022年3月 （2）研究步骤： ①了解活性石灰生产工艺及关键参数的影响因素，设计在线监测系统和专家系统的监测模型和算法。 ②采集实验数据，分析关键参数的变化，建立数学模型和预测算法。 ③设计基于专家系统的故障诊断模型，通过对比和分析来确定异常情况并进行报警和处理。 ④对实验结果进行评价和分析，总结经验教训并提出改进方案。 2. 预期成果 （1）设计并实现活性石灰生产工艺关键参数的在线监测系统。 （2）建立关键参数变化的数据模型，并通过算法进行实时预测和分析。 （3）设计基于专家系统的故障诊断模型，快速判断异常情况并进行报警和处理。 （4）取得完整的实验数据和操作经验，提出优化改进方案。