QB 1716-1993自行车 链条.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1716—93自行车链条1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车用链条的（以下简称“链条”）产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》所规定的自行车用链条。引用标准2GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB12742自行车检测设备和器具技术条件GB 230金属洛氏硬度试验方法3 产品分类基本型式及零件名称。示例见图13.11一销轴；2一外片，3一内片；4一衬圈；5一滚子；6一弹簧片；7一接头轴；8一接头片图 13.2型式尺寸见表1。1993-12—01实施中华人民共和国轻工业部1993—04—15批准21 QB/T 1716--93表1mm-链条代号链条名称phb:d1/2×1/8普通12.710.4≥3.4@7.8多1/2×3/32速12.7N8.2≥2.407.8!脚闻5/8 × 3/1615.875≤12.2≥4.67.83.3标记示例. .自行车链条1/2×1/8QB/T 1716--934技术要求1.4.1尺寸4.1.1内链节内宽1 1/2×1/8链条不得小于3.4mm，1/2×3/32链条不得小于2.4mm；5/8×3/16链条不得小于4.6mm。4.1.2总长度！-100节链条（5/8×3/16链条为80节）的总长度为1270±mm。其他节数链条总长度计算方法见附录B（参考件）。4.1.31/2×3/32链条销轴长度不得大于8.2mm。4.2拉断力1拉断力不得小于8010N。4.3灵活性在专用工具上通过应灵活，无卡住现象（不包括接头）。4.4弯曲度100节链条弯曲度按表2。表 2mm链条代号弯曲度(H)≤701/2 ×1/8≥55（用于外三飞以下的变速)1/2 × 3/32≥675/8 ×3/16≤76其他节数链条的弯曲度计算方法见附录C（参考件）。4.5零件硬度零件硬度按表8。 22 — QB/T 1716-93表3名硬件称度(H.R.A)零轴销≥70圜≥62衬子≥62滚4.6外观质量链条不准有缺件，零件不得有缺材，链片表面不应有碰伤、裂缝和锈蚀等现象。试验方法5本章试验所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。5.1尺寸试验5.1.1内链节内宽用专用塞规检验，塞规应能自由通过。专用塞规检测工具的尺寸见附录A（补充件）。5.1.2总长度在链条测长仪上，将链条一端固定，另一端加力98N，测量其总长度（见图2）98NL图25.1.31/2×3/32链条销轴长度用0~25mm外径千分尺测量。5.2拉断力试验在链条上任意取下一段长25节（内链节13节，外链节12节），用夹具夹持滚子，装夹时两端各三节装在夹具里，在拉力机上进行测试，如果破断点发生在夹持部位，卿试验无效，见图3。图8灵活性试验5.323 QB/T 1716--93将链条置于专用工具上用手拉动，整根链条应能通过（见图4）图 45.4弯曲度试验将链条对折起来置于平板上，按图5所示用钢直尺测量平板端面到外片的距离H。. ---一图55.5零件硬度试验整体成形的零件放在带V型槽的试样台上，卷制成的零件击碎成四块，打四块的内表面，试验方法按GB230的要求。5.6链条外观质量检查按图6用目测法检查外观质量。光源眼睛- .E图66检验规则6。1产品需经生产厂检验部门检验合格后，并附有合格证，才能出厂。6.2单位产品：条。6.3出厂检验采用GB 2828。6.3.1抽样方案：二次抽样方案。6.3.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。6.3.3检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表4。-.24 ~ QB/T 1716—93A表AQL1L不合格分类本标文目检验项4.3無性灵活6.5c14.4度弯曲4.6外观质量6.4型式检验..采用GB 2829。6.4.1抽样方案：二次抽样方案。6.4.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。6.4.3检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小（n）、判定数组见表5。6.4.4检验周期：月。6表判定数组样本大小RQLDL不合格分类本标准条文检验项目A:=1 R=3M= 6B504.2R,= 5A2= 4链条拉断力n2=6R13Ar=1ni= 5c65II4.1Az= 4 R2= 5n2 = 5链条尺寸R,= 3Ai=1 n+ = 5c654.5A,=4Rz = 512 = 5零件硬度7标志、包装、运输、贮存7.1 标志产品包装箱外应有以下标志：a。生产厂名称;b．产品名称;c。商标;d。产品代号;e。标准代号、编号、名称（也可标在产品或说明书上）；f。箱体尺寸（长×宽×