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常用设备及自控系统安装第一节 概述给水排水工程所采用的设备很多,专用性强,根据各自用途,大致可分为:加压设备、搅拌设备、投药设备、消毒设备、换热设备、过滤设备、曝气设备等。第二节 水泵安装水泵的形式种类很多,在给水排水工程中常用的有单级(多级)离心泵、深井泵、污水泵、杂质泵、轴流泵等。水泵安装流程为:水泵基础施工、安装前准备、水泵安装、动力机安装、试运转。一、基础施工水泵基础大多采用混凝土块体基础。(一)基础尺寸及放样基础尺寸必须符合设计图的要求。若设计未注明时,基础平面尺寸的长和宽应比水泵底座相应尺寸加大100~150mm。(二)基础支模及浇筑支模前应确定水泵机组底脚螺栓固定方法。固定方法有一次灌浆法和二次灌浆法两种。基础混凝土浇筑时必须一次浇成,捣实,并应防止底脚螺栓或其预留孔模板歪斜、位移及上浮等现象发生。 二、安装前准备安装前准备主要包括水泵检查、电动机检查、管路检查和混凝土基础检查。三、机泵安装(一)离心泵安装1、安装底座若水泵机组应进行减震安装时,必须按照设计要求安置减振器或减振垫。2、水泵安装水泵的起吊方法根据水泵重量大小,可采用泵房内永久起重设备或临时起重设备。水泵的找正包括中心线找正、水平找正及标高找正。以便水泵与进水、出水管,水泵与原动机很好的联接。3、安装电动机 四、进、出口管道及附属设备安装(一)进水(吸水)管道安装水泵吸水管路的接口必须严密,不能出现任何漏气现象。管路连接一般应采用法兰连接或焊接连接,管材可用钢管或铸铁管。吸水管路一定要设置支承。(二)出水(压水)管道安装压水管路安装,应作到定线准确,坡度满足设计要求。管路连接一般采用法兰连接以便装拆、维修,管材可用钢管或铸铁管。(三)水泵附属设备1、引水系统安装2、其他设备安装3、水泵的隔振、减振安装 五、水泵运行调试及故障处理(一)水泵运行调试在水泵机组安装完毕后,在运行前应检查所有与水泵运行有关的仪表、开关,应完好,灵活;检查原动机的转向是否符合水泵的转向要求;各紧固连接部位不应松动,按照水泵机组的设备技术文件要求,对润滑部位进行润滑。水泵机组的安全保护装置应灵敏、可靠。水泵机组在设计负荷下连续运转不应少于2h。(二)水泵运行常见故障处理1、启动困难2、不出水或水量过少3、振动或噪音过大4、水泵运行中突然出现停止出水水泵运行中出现故障后一般应停止水泵运行,找出故障原因,排除故障后再行运行。 第三节 其他设备安装一、通风机安装风机安装前根据设备清单核对其规格、型号是否与设计相符,零配件是否齐全。再观察外表有无损坏、变形和锈蚀现象。(一)安装要点(二)试运转要点二、空气压缩机安装(一)安装要点(二)试运转要点三、常用容器的安装给水排水工程中的容器有压力容器和非压力容器。如给水压力滤器、离子交换软化水处理罐。按照材料不同又有金属容器、非金属容器。压力金属容器一般由罐身、封头和罐底三部分组成。 第四节 自动控制系统安装一、仪表安装二、自动控制设备安装三、控制电缆的铺设四、自动控制系统的调试
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