凿岩台车安全操作规程与凿岩工安全操作规程.pdf

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凿岩台车安全操作规程与凿岩工安全操作规程 凿岩台车安全操作规程 一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏 油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水 平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。 2.台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物 后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡 时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与 尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。 4.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人 员必须按照引导人员的指示进行作业。 5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止 行走。 四、凿岩及其它作业 1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻 锚杆孔时更应注意安全。 2.连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。 3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4.必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂 和导杆。 第 1 页 共 4 页 6.若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时 注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以 外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。 7.操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒___作业人员 注意,随时查看___的臂与导杆的位置是否正确。 8.移动臂时,不可让软管绊绕。 9.注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。 10.严禁用台车“找顶”或清除危石。 五、停车作业 1.不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩 危险的地方。 2.台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操 作杆置于中位,停止电动机和发动机。 3.避免在斜坡上停车。若必须停车时,应张开支腿并垫以三角 垫木,防止机器下滑。 4.操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。 六、其它注意事项 1.当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却 水。冷却水温80~90℃时为正常。 2.发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风 不良处长时间运转。 3.关上电源开关后,方可检查电气系统。 4.运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立 即停止发动机或电动机。 5.经常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、 第 2 页 共 4 页 卡死以及长度是否足够。 第 3 页 共 4 页 凿岩工安全操作规程 一、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护 用品。 二、打眼前应先检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔 是否畅通,风、水管线有无破损,发现问题及时处理。 三、应采用湿式打眼,不准打干眼。 四、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进入岩石200mm 后再开满风。 五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风 钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。 六、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常 现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。 七、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和 风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块 的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 八、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。 九、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应

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