《烧碱装置安全设计标准》.docVIP

T/HGJ XXXX—2018 T/HGJ XXXX—2018 PAGE 2 PAGE I ICS 13.100 C68 备案号 T/HGJ 中华人民共和国团体标准 T/HGJ XXXX—2018 烧碱装置安全设计标准 Design specification for safety of caustic soda equipment （报批稿） XXXX 发布 2018-XX-XX发布 2018-XX-XX实施 PAGE 31 1 总 则 1.0.1 为了加强烧碱建设项目工程设计应将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，贯彻在各专业设计中，通过设计的标准化，使烧碱装置做到安全可靠、技术先进、经济合理，最大限度地降低、减少、削弱危险，实现安全生产，制定本规范。 1.0.2 本标准规定了烧碱装置设计过程中的风险分析、工艺、总平面布置、建（构）筑物、自动控制、电气、电信、设备、设备和管道布置、管道材料、消防、采暖通风与空气调节、个体防护及应急救援设施等安全设计内容。 1.0.3 本规范适用于新建、扩建、改建的离子膜法烧碱装置的安全设计。本规范不适用于氢气充装站和液氯长输管道的安全设计。 1.0.4 烧碱装置的安全设计除执行本规范外，其他需引用标准的文件也可参照使用和执行。 PAGE 30 2 术语和定义、缩略语 下列术语和定义、缩略语适用于本文件 2.1 术语和定义 2.1.1 本质安全设计 inherently safer design 在设计过程中，采用削减、缓解、替代、简化等手段，使工艺过程及其装备具有内在能够从根本上防止事故发生的功能。 2.1.2 危险源辨识 hazard identification 根据原材料、中间体、产品的理化性质，设备、设施、工艺流程、装置布置等情况，识别危险源的存在并确定其特性的过程。 2.1.3 过程安全 process safety 防止对安全、环境或企业造成严重影响的危害物质或能量的意外释放。 2.1.4 安全完整性 safety integrity 安全仪表系统在规定时段内，在所有规定条件下满足执行要求的仪表安全功能的平均概率。 2.1.5 基本过程控制系统 basic process control system 响应来自过程及其相关设备、其它仪表或控制系统及操作员的输入信号、按过程控制方式运行，产生输出信号维持过程及其相关设备运行的系统，但它不执行任何具有被声明安全完整性等级大于和等于1的仪表安全功能。 2.1.6 安全仪表系统 safety instrumented system 实现一个或几个安全仪表功能的仪表系统。安全仪表系统由测量仪表、逻辑控制器、最终元件及相关软件等组成。 2.1.7 安全仪表功能 safety instrumented function 用一个或多个测量仪表、逻辑控制器、最终元件及相关软件等实现的仪表安全保护功能或仪表安全控制功能，防止减少危险事件发生或保持过程安全状态。 2.1.8 安全完整性等级 safety integrity level 确定安全仪表系统执行安全功能的等级（SIL1~SIL4）。SIL4是安全完整性高等级，SIL1是安全完整性低等级。 2.1.9 冗余 redundance 采用二个或多个部件或系统分别执行同一个功能，并且互为备用切换。 2.1.10 分散控制系统Distributed control system 控制功能分散、操作和管理集中，采用分组网络结构的以计算机为核心的控制系统。 2.1.11 故障安全 fail-safety 安全仪表系统发生故障时，使被控制过程转入预定安全状态。 2.2 缩略语 BPCS 基本过程控制系统 （Basic Process control system） SIS 安全仪表系统 （Safety Instrumented System） DCS 分散控制系统 （Distributed control system） UPS 不间断电源 （Uninterruptable Power Supply） ESD 紧急停车系统 （Emergency Shutdown System） SIL 安全完整性等级（Safety integrity level） 3 烧碱装置危险有害因素及风险程度 3.1 烧碱装置组成 烧碱装置主要包括原盐储运、一次盐水、二次盐水、电解、淡盐水脱氯、氯气处理、废氯气处理、氢气处理、氯化氢合成及盐酸、液氯、蒸发、固碱、罐区、公用工程及辅助设施等。 3.2 危险化学品分类 依照《危险化学品目录》、HG/T 20660的规定，烧碱生产装置工艺过程涉及的危