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炼胶工作总结 篇一：密炼车间工作总结 密炼车间工作总结 20XX 年上半年， 密炼车间深入贯彻落实公司各项文件精 神，本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则，密炼车 间全体员工齐心协力，克服了人员紧张等各种艰难，群策群 力，在相关部门的协助下，圆满完成为了车间上半年的各项工 作任务，为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情 况总结如下： 一、人员管理 1.车间目前现有在册人数 105 人，上半年共离职 5 人， 新入职员工 6 人， 公司上半年产量大， 目前车间人员问题给 生产各方面带来一定压力。 2.车间始终与公司保持高度一致。在注重员工学技术、 学业务外，更注重员工的思想、政治教育。为了让员工进一 步了解并适应公司各项制度，车间组织人员每月学习一次公 司下发的有关文件，以此充分调动泛博员工的工作积极性、 主动性，提高他们的思想素质和整体水平。让员工充分的理 解严格执行公司制度的必要性和重要性，充分认识到自己的 责任感，让员工们都能以积极的心态投入到工作中去。 二、狠抓安全管理不放松 1.根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞 好员安全培训的基础上 ,利用周二安全例会，认真分析一周 来的安全生产情况，将车间突发事件，本着“四不放过”原 则认真分析总结，举一反三吸取经验，杜绝类似事情的再次 发生。 5 月份为摩托车、电动车员工发放车辆反光贴，员工 上下班交通安全培训，中夜班提前做好准备。 不可抢时间，注意骑行车辆行驶安全 2.上半年持续关注车间周四自查工作，重点现场定置规 范工作，组织定置规范专项检查活动，共计查出各项定置不 规范和需整改项 147 项，已经整改 142 项 5 项未整改完成， 持续跟踪整改落实情况 3.全面落实安全联保互保责任制，提高员工互保意识。 生产前催促对方按规定穿好工作服及劳保用品，生产中根据 工作任务，合理分工相互提醒相互检查，消除各种不安全行 为。 4.加强对外来施工的管理工作，对其违反公司和车间安 全管理规定的行为及时制止， 制定安全防护措施， 对其动火， 接电，登高等行为相关手续及现场防护措施不到位的禁止施 工，整改验收合格后方可继续施工。 三、加强各类培训，提高员工综合素质 结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展 了车间培训工作。包括工艺知识、安全生产、消防知识和设 备保养及维修等方面的内容。 1、消防知识、交通安全培训：车间组织员工通过观看 纪录片的形式进行培训。整个培训过程轻松有序，培训内容 通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了员工的 安全生产意识和安全消防知识。让不少对安全意识淡薄的员 工意识到了“安全第一”的重要性。 2、加强员工的技能培训：为增强员工的基础知识，提 高质量意识及操作技能，对车间全体员工进行《工艺基础知 识》《各岗位首检注意 问题》培训，以确保良好的培训效果；为增强员工质量 意识，提高员工对突发事件的处理能力，对开炼、主机、配 磅特殊岗位进行有关《混炼胶的异常处理》专项培训，使得 操作工自身技能和知识有了大幅度的提高。 四.加强设备管理 1.严格按要求对设备进行日常点检、维护和保养，及时 消除设备隐患，保证设备的正常运转。加强对设备的维护和 润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、长期良好 运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。 2.迄今为止， 1 季度的科技创新 5 个项目的立项并通过 了公司 4 个项目的验证。一季度创新提案项目：加机配循环 换气功能，湿气外排，保证温湿度在标准范围内。在温度较 高的季节调节室内温度，控制高温，保证员工身体健康。 五．规范各种物料、备件的领用，控制成本 1、控制车间原材料及洗车胶消耗，每日有专人对原材 料的使用情况进行盘点，确认原材料使用流程正常，洗车胶 报废严格控制，每次洗车胶等需报废材料，联系技术、工艺 员到现场确认，严格控制报废流程。 XC02-F 洗车胶掺用减少报废： 上半年份共节约： 1650kg；节约资金：元；掺用方法： 以 2kg/车代替 20#天然胶掺用至 RB04A 中，跟踪生产情况良 好。 2、联系供应对异常原材料处理，因 20XX 年第 42 批金 狮 N660 浮现同样问题后， 于 20XX 年 2 月份， 单独到货第 03 批共 30 吨进行工艺验证生产，根据使用情况看，无异常后； 供应部批量采购 60 吨，在车间生产气密层 AA07A 母胶时， 及时发现并停用；导致生产胶料分散不均，含硬质颗粒杂质 及时停用；经公司决定住手金狮 N660 厂家供货；后期更换 龙星、黑猫、卡博特等厂家生产情况良好。 回收炭黑掺用处理： A：上半年共配制回收炭黑：约吨；节约资金：元；掺 用方法：以 5kg/车代替 N234 掺用至 RD02A 中，跟踪生产情 况良好。 B：上半年胎