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汽车摩擦垫片的批量生产工艺流程可以大致分为以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的摩擦材料，如橡胶、金属等，并进行相关的预处理工作，如切割、研磨、清洗等。
2. 模具设计与制造：根据产品要求，设计并制造用于成型摩擦垫片的模具。模具要具备良好的耐磨性和耐高温性能。
3. 成型：将经过预处理的摩擦材料放入热压机或注塑机中，利用高温和压力使材料充分熔融、流动，并填充到模具中。经过冷却后，得到初步成型的摩擦垫片。
4. 加工与修整：对初步成型的摩擦垫片进行加工与修整，包括去除多余的材料、修整边缘、打磨表面等，以获得符合要求的尺寸和外观。
5. 检测与质量控制：对加工完成的摩擦垫片进行质量检测，包括外观检查、尺寸测量、硬度测试等。通过严格的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
6. 包装与存储：将合格的摩擦垫片进行包装，并标注清晰的产品信息、批次号等，并进行适当的防护措施。然后将其存储在适当的仓库中，待发货或使用。
需要注意的是，具体的工艺流程可能根据不同厂家和产品要求有所变化，上述流程主要是一般情况下的摩擦垫片生产过程。
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