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第 1 页 共 8 页 行业资料： ________ 液 液化石油气泵操作规程 单位： ______________________ 部门： ______________________ 日期： ______年_____月_____ 日 第 2 页 共 8 页 液 液化石油气泵操作规程 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，机电接地线良好，传动皮带极 其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车 3~5 圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀， 关闭泵出口阀。 二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到 0.3MPa 以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控 制在 0.3~0.5MPa 之间。 3、按时填写运行记录。 三、操作技术指标 1、P 出-P 进≤0.5MPa； 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、机电温度≤60℃。 四、巡回检查 1、泵运行后，每 15-30 分钟，巡查一次。 2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。 3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。 第 3 页 共 8 页 4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。五、正常停车程 序 1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直 至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。 2、按住手键停车。 3、填写泵运行记录。 六、注意事项 1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。 2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa 时，即将调节旁通阀的 开度。 3、运行中，听到运行声音异常，应即将停车。 4、泵出口压力波动大，振动大，应即将停机，检查供液贮罐液位。 排除泵体内气体。 5、运行中，烃泵蓦地卡住不转，应即将停车检修。 6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应即将停车检修。 7、烃泵不允许空转。 七、异常情况紧急停车处理程序 1、运行中发生异常情况，应即将按住手键停车。 2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。 3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。 4、检修烃泵。 第 4 页 共 8 页 液化石油气混气站调压控制设备及报警装置 燃气调压箱是燃气输送管道的关键设备， 主要作用是调节和稳定系 统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或者过 低。根据压力等级、调压精度、附属配置等不同功能，燃气调压设备可 分为以下几种形式。 1.楼栋调压箱 以居民楼栋或者小型公寓用户为单元， 直接给用户、 燃气器具供气的 调压设备。 性能参数 进口压力范围： 0.05~0.5MPa 出口压力范围： 1.5~15MPa 使用温度： -20~+60℃ 调压精度： +5％ 2.区域调压站 接受中压燃气，并进行过滤、调压、计量等，向一定区域用户或者设 备供气的调压设备。 性能参数 使用温度： -20~+70℃ 入口压力： 0.03~0.6MPa 出口压力： 1.5~150MPa 调压精度： +5％ 过滤精度： 5m、10m、20m 等差压表 3.高压调压站 第 5 页 共 8 页 进口压力高于 0.6MPa 的区域调压设备， 可分一级调压和两级调压。 性能参数 合用气体：天然气、城市煤气、液化气、混合气 使用温度： -20~+70℃压力等级： PN16、PN25 进口压力： 1.6MPa、2.5MPa 出口压力： 0.5MPa 流量： 150000Nm3／h 调压精度： 1％~5％ 4.超高压调压站 性能参数 合用气体：天然气、液化气、混合气 使用温度： -20~+70℃压力等级： PN50、PN100 进口压力： 5.0MPa、10MPa 出口压力： 0.05MPa 流量： 650000Nm3／h 调压精度： 1％~5％ 二、控制台与控制系统 1.控制台 控制台是把整个系统中全部或者绝大部份参数， 完成份散采集、 信号 传输、 集中控制、 显示、 打印、 通讯等功能， 并把其集中起来进行监控， 故又称为中央控制台。 中央控制台可根据需要建立普通型(无微机)和升 级型(微机与控制)两种控制模式。 2.分散控制系统 分散控制系统就是对系统中的每一台或者一组设备进行独立操控的 设备，它具有结构简单、灵便方便、造价较低的特点，应用于不与其他 设备联锁运行的简单系统中。 此类控制盘可根据需要创造成非防爆类和 防爆类两种。 三、可燃气体报警仪 第 6 页 共 8 页 在生产、使用、储存、运输可燃性气体时，由于管理不当或者管路、 设备、器具的损坏都会造成可燃性