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螺丝统一标准规范.docVIP

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1.目 规范紧固件检查原则,以使产品工艺规定和一致性得到有效控制 2. 合用范畴 本原则合用于我司所有外购紧固件如:螺丝、螺母等采购及验收 3. 检查项目及执行原则 螺丝类检查原则 检查项目 检查原则 检查方式 抽样筹划 MAJ MIN 参照文献 外观检查 色泽:依规格书规定与样品核对表面解决(镀锌,镀铬,镀镉,镀镍,镀五彩,烤漆等)与否符合规定 对比封样 MAJ:AQL=1.0 MIN:AQL=0.65 ▲ 规格书 材质:检查材质与否符合规格书规定 磁石检测(区别铁与304不锈钢) ▲ 规格书 不可有毛疵,毛边,变形,破损,加工不良或成型不良等异常现象 目视 ▲ / 表面电镀层应均匀,不可有氧化,锈斑,电镀不良,烤漆脱落等异常现象 目视 ▲ / 不可有混装(混入其他不同之螺丝或垫圈),短装,缺附件(垫片、垫圈等)等异常现象 目视 ▲ / 规格尺寸 头形:盘头、沉头等 目视 ▲ 规格书 公称直径:用卡尺测量并与规格书对照与否符合规定 卡尺测试 ▲ 规格书 公称长度:用卡尺测量并与规格书对照与否符合规定 卡尺 ▲ 规格书 表面解决 盐雾实验 需通过盐水实验后,观测表面应无镀层脱落、生锈等不良现象则判合格 盐雾实验 参照注释 eq \o\ac(○,1) ▲ 扭力测试 用经标定扭矩测量装置,对螺钉施加扭矩直至断裂,螺钉应能符合表1规定破坏扭矩 扭力测试 参照注释 eq \o\ac(○,2) ▲ 实际装配 用螺丝刀将螺丝与螺母组装,不能浮现装不进或旋不紧现象 操作测试 ▲ / 试装后,注意检查与否旋到位,槽位应不能打滑 操作测试 ▲ / 韧性、脆性氢脆化测试 检查紧固件与否因氢脆已发生破坏 氢脆化测试 参照注释 eq \o\ac(○,3) ▲ / 注释: eq \o\ac(○,1)中性盐水喷雾实验法:根据IEC 68-2-11之规范施行. 测试条件:(Tested condition) 盐雾浓度(Consistency of salt spray):5±1% 氯化钠(NaCl):99.8%以上 实验温度(Test temperature):35±2℃ 喷雾量(Spray amount):1-2 ml/hr/80cm^2 酸碱值:35±2℃时,PH值6.5-7.2 实验时间:24小时. 实验湿度(Test Humidity):85%以上; 压缩空气压力(Compress air pressure):1.25 kgf/cm^2 eq \o\ac(○,2)扭力测试: 螺钉试件杆部(镀层或无镀层)应夹紧在与螺钉螺纹相匹配、开合、螺纹模具或其她装置内;螺钉夹紧某些不应损伤,且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内螺纹盲孔夹具(下图1),孔深度应保证断裂发生在螺钉末端之外。 表1: 最小破坏扭矩表 自攻螺钉规格 破坏扭矩 (kgf.cm) 自攻螺钉规格 破坏扭矩 (kgf.cm) 自攻螺钉规格 破坏扭矩 (kgf.cm) ST2.2 4.5 ST3.3 20 ST4.2 44 ST2.6 9 ST3.5 27 ST4.8 63 ST2.9 15 ST3.9 34 ST5.5 100 公制螺纹规格 螺距 mm 8.8级(kgf.cm) 10.9级(kgf.cm) 12.9级(kgf.cm) M1 0.25 0.33 0.4 0.45 M2 0.4 3.7 4.5 5 M2.5 0.45 8.2 10 11 M3 0.5 15 19 21 M3.5 0.6 24 30 33 M4 0.7 36 44 49 M5 0.8 76 93 100 M6 1 130 160 170 M7 1 230 280 310 M8 1.25 330 400 440 M8x1 - 380 460 520 M10 1.5 660 810 900 M10x1.25 - 750 910 1020 注:若无其她阐明,TBG所使用螺丝需要达到8.8级; 英制和美制螺纹规格 代码 8.8级(kgf.cm) 10.9级(kgf.cm) 12.9级(kgf.cm) 4#-40UNC-2A 00440 8.4 10.3 11.5 4#-48UNF-2A 00448 10.8 13.2 14.7 5#-40UNC-2A 00540 13.8 16.9 18.8 5#-44UNF-2A 00544 15.6 19.0 21.2 6#-32UNC-2A 00632 15.9 19.4 21.6 6#-40UNF-2A 00640 21.1 25.8 28.7 8#-

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