种子清选、精选机械—比重清选机（种子加工技术课件）.pptx

; 模块4 种子清选、精选机械 ;5TZ-10比重清选机;2.主要技术参数： 生产率：(12000±10%) kg/h。（按小麦计） 动力：筛床振动电机 型号：Y132S-8 功率：2.2kw 转速：710r/min 风机电机型号：Y132M-4 2台;功率： 2×7.5 kw 转速： 1440 r/min 进气口直径： 250mm 风量： 32400m3/h 筛网面积：5. 39 m2 外形尺寸：长×宽×高=4290×1840×1580（mm） ;; 模块4 种子清选、精选机械 ;5TZ-2200型比重清选机; 2.技术参数： 生产率：3-4t/h（按小麦计）。 风机电机：Y160M-4，11kw。 振动台工作电机：Y90L -6，L1-kw。 风机叶轮型式：多叶前弯曲叶轮。工作台面有效工作面积：1. 58m2，工作台出料口长度2 200mm;;; 模块4 种子清选、精选机械 ;比重清选机使用与维护; 2.台面选择与整机检查 按照加工对象的大小选择合适的台面。玉米、大豆等大粒种子，台面分离网的钢丝较粗，孔径较大。水稻、小麦等中粒种子，钢丝和孔径要小一些，菜籽和苜蓿种子等还要更小，白三叶、芹菜等种子要选用布面。 ; 台面选择好后，应检查设备内外是否有损伤和泄漏，润滑点是否加足润滑脂，各部件的紧固是否牢靠，运动部件上是否存有异物，台面是否平整，电源接线是否准确等。可调振幅的机型应注意两侧偏心保持一致和偏心量是否合适，一般偏心量调整到5-8mm，大粒种子对应大值，小粒种子对应小值。检查完毕后，锁紧台面，准备空机运转。; 3.空机调试 先分别启动设备，注意风机运转方向和异常震动与声响。一切正常时，应进行半小时以上的空机运转，逐一调节台面的双向倾角、振动频率、风量和其他可调装置，观察各部件的词节是否灵活稳定和设备运转是否平稳，一旦有异常情况，应随时注意停机。; 4.联机调试 连线调试时，准备好1h左右的待加工物料，单机调试时，应选取经风筛清选机加工过的物料，预备半小时以上的加工量。在给料前开启除尘设备，按预调工况给料调试。 通常情况下，先观察物料在台面上的运动和分布情况，对相关参数进行综合调整。在调整过程中应随时接样检查，直到分选效果满意为止。每调定一个工况，应稳定1min左右，根据观察和接样检查情况，再进行下一步调整。 ; 5.工况比较与调整 对于良好的工况，物料总是处于流化状态并布满整个台面(图6-10)，不同成分逐渐归向不同的出口。 ;6.操作注意事项 （1）操作人员应熟悉使用说明书，并经上岗培训。 （2）设备的安放必须远离水源和火源，以免锈蚀或烤伤设备。 （3）必须配备良好的除尘和物料定量供给装置，以改善工作环境，稳定工作状态。;6.操作注意事 （4）电源必须接地良好，必须配备过载、短路及缺相等电路保护装置，不得过载和缺相使用。 （5）使用前必须检查台面匹配情况、设备润滑情况、紧固件的锁紧情况和风机的转向。 ; 7.维护、保养及常见故障排除方法 （1）维护与保养 新机投入使用前，应进行润滑及紧固件的检查，同时进行空运转试车。 使用后每星期都要进行润滑及紧固件的检查，并定期清理台面、匀风板和风门滤网，以免堵塞而影响气流特性.; 每工作一个月，振动机构及调节机构应加注润滑油脂，以保证运转灵活。 长时间不用时，应把设备里外清理干净，以免残留物质霉变；各转动螺杆均匀涂抹润滑脂，各紧固件重新检查并拧紧；做好防尘、防锈及防火工作。再次使用前重新检查。各种备件放置妥当。;（2）常见故障排除方法(见下表)