地基钎探方案.docVIP

PAGE PAGE 1 1 工程概况 拟建工程场地位于XXXX。设计单位为XXXX；勘察单位为XXXX。 拟建工程地上20层，地下三层，局部为纯地下车库。结构形式为框架剪力墙结构，筏板基础，基坑开挖深度为自然地坪下-14.20m～-15.90m。±0.000相当于绝对标高52.55m。根据本工程勘察报告，本场地现地面以下35.0m深度内未见地下水 根据本工程岩土工程勘察报告，勘察深度范围内所分布的土层，按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层和第四纪冲洪积层。按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层，勘察揭露地层（最深35.0m）自上而下分述如下： 1 人工堆积层： 杂填土①层，局部为粘质粉土素填土①1层，本层厚度一般为0.7～4.0 2 第四纪沉积层： 1 粘质粉土 = 2 \* GB3 ②层，夹粉质粘土 = 2 \* GB3 ②1层。该层厚度一般为0.7～3.5m。 2 中砂 = 3 \* GB3 ③层，该层厚度一般为0.3～3.3m。 3粉质粘土 = 4 \* GB3 ④层，夹粘质粉土 = 4 \* GB3 ④1层和中砂 = 4 \* GB3 ④2层。该层厚度一般为0.7～6.50m。 4卵石 = 5 \* GB3 ⑤层，夹中砂 = 5 \* GB3 ⑤1层、粘质粉土 = 5 \* GB3 ⑤2层、圆砾 = 5 \* GB3 ⑤3层粉质粘土 = 5 \* GB3 ⑤4层。 2 材料要求 烧结粘土砖: 钎孔完成后及时用砖盖上，并把钎孔的编号写在砖上。 砂：中砂，钎孔完成后的灌孔材料。 3 机具和人员配备 打钎采用电动打钎机，钢钎用直径25mm的钢管制成，长度2.1m，钎尖呈60°尖锥状，穿心锤重10公斤 本工程拟采用6套打钎机，每套打钎机配备两名作业人员，一人专门记录，一人操作打钎机。 4 施工准备与作业条件 1、基层已人工清理至设计基坑底标高（预留5公分的浮土待浇筑垫层之前清理），表面应平整，轴线及基坑尺寸符合设计图纸要求。 2、根据设计图纸绘制钎孔平面布置图，平面布置图中要说明钎孔的编号方法(钎孔平面布置图见各楼座技术交底)。 3、按钎孔平面布置图放线并撒白灰点。 4、本工程钎孔的排列方式为梅花型排列方式，孔间距1.5m，孔深2.1米，最外侧的孔距基础边线的距离不得大于0.5 5 施工工艺与操作要点 5.1 施工工艺 确定探孔顺序 就位触探 记录锤击数 整理记录 拔探杆盖孔 移位 检查孔深 灌砂。 5.2 操作要点 1、探孔定位：按探孔平面布置图放线定位，在孔位上钉小木桩或撒上白灰点。 2、就位触探：将打钎机移动至合适位置，将探触杆尖对准孔位，注意钎杆要垂直，接通电源，扶好打钎机，按动电动机按钮，开始打钎，把探触杆垂直打入土层中。 3、记录锤击数：对照打钎机上的刻度，钎杆每打入土层30厘米记录一次锤击数。 4、拔钎：启动拔钎电机，将钎杆拔出，然后用砖盖孔。盖孔砖要编号，砖的编号方式和孔的编号方式相同，在用砖进行盖孔时要对号入座。 5、移位：将打钎机推至下一个孔位，以便继续打钎。 6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，上报监理，经过各方验收合格无误并认可以后方可进行灌砂。灌砂时每填入30厘米左右，可用钢筋捣实一次。 7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，并整理存档。 6 质量要求 1、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏，钎孔灌砂应密实。 7 质量验收 钎探完毕后，保护好钎孔。本工程基础验槽按流水段分次进行，每次验收之前及时通知勘察、设计、甲方、监理和质检站等相关部门。整理好钎探记录和基槽验收记录等施工技术资料，验收合格后，方可用中沙将孔灌实，在进行下道工序施工。 8 应注意的质量问题 1、基层受雨后不得钎探。 2、如果打钎进行不下去，应请示有关工长，适当移位，不得不打而任意填锤击数。 3、记录和平面布置图的整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。 4、在钎孔平面布置图上，记录过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。 5、在钎探进行之前，按照钎探平面布置图的编号方式，在灰砂砖上写上编号，钎探完成以后立即用带编号的砖块，覆盖相对应的孔，不得随意覆盖。 6、钎探完成以后，用塑料布对砖块和探孔进行覆盖，防止雨水浸泡探孔。 9 安全与环保要求 1、操作人员要专心施工，精心操作，认真做好记录，上岗前要经过培训。 2、每一个打钎机要设专用三级配电箱，打钎机上的电缆线要采取保护措施，以防触电事故。非专业电工不得私自接拆电缆。打钎机的电机要有防雨设施。 3、打钎作业要尽量在白天进行，夜间施工时要有减噪措施，避