12铣刀铣16键槽编程.docVIP

在数控加工中，铣刀是一种常用的工具，可用于铣削各种平面、沟槽、凸轮等零件。而键槽是机械零件中常见的一种结构，用于连接轴和轮毂，起到传递扭矩和旋转的作用。在铣削键槽时，需要根据键槽的尺寸和形状选择合适的铣刀，并编写相应的加工程序。 本文将介绍一种12铣刀铣16键槽的编程方法，包括加工前的准备工作、加工程序编写和注意事项等。通过本文的介绍，读者可以了解如何使用12铣刀进行16键槽的铣削加工，以及在编程过程中需要注意的问题。 一、准备工作 1. 确定加工参数 在加工前，需要确定铣刀的直径、转速、进给速度等参数。根据12铣刀的直径为12mm，以及16键槽的尺寸要求，选择合适的转速和进给速度。在本例中，选用直径为12mm的铣刀，转速为800r/min，进给速度为200mm/min。 2. 准备刀具 根据加工要求，选择合适的铣刀，如12mm直径的平底铣刀。同时，还需要准备一些常用工具，如扳手、卡尺、角磨机等。 3. 确定加工路径 确定加工路径是编程的重要环节之一，需要根据零件的形状和尺寸要求选择合适的路径。在本例中，选用直纹键槽铣刀进行加工，其路径为直纹。 4. 准备工件 将需要加工的工件固定在数控机床上，并调整好工件的姿态和位置，确保加工过程中不会发生碰撞或干涉。 二、加工程序编写 1. 建立坐标系 在编写加工程序前，需要先建立坐标系。在本例中，以工件原点为坐标原点，X轴指向左侧，Y轴指向正上方，Z轴指向正前方。 2. 编写加工程序 根据所选的铣刀直径和转速等参数，编写相应的加工程序。在本例中，使用G01指令进行直线插补，实现进给运动。具体加工程序如下： X16.0 Y5.0 Z50.0 F200.0（移动到X16.0，Y5.0处） T1,M3（换1号刀具） S800,M3（设定转速为800r/min） G01 X16.0 Y5.0 Z50.0 F200.0（直线插补到X16.0，Y5.0处） X15.8（移动到X15.8处） Y5.2（移动到Y5.2处） X16.0（移动到X16.0处） Y4.8（移动到Y4.8处） X15.8（移动到X15.8处） Y5.2（移动到Y5.2处） X16.0（移动到X16.0处） Y4.8（移动到Y4.8处） G01 X16.0 Y5.0 Z50.0 F200.0（直线插补回到原点） T0,M3（换回0号刀具） M30（程序结束） 3. 运行加工程序 将编写好的加工程序输入到数控机床中，并运行程序进行加工。在加工过程中，需要注意观察工件的加工情况，如有异常情况应及时停止加工并进行处理。