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文件编号: 设备安全管理程序管理程序文件1、目的 设备安全管理程序 为提高设备运行的安全性和可靠性保证设备的安、稳、长、满、优运亍，减少设备维护保养过程中产生的危害和对环境造成影响，满足设备安全正常运行。 2、范 本程序适用于我公司所有生产设备的顽勾、安装、使用、维彦、改造、更新直至报废的全过程管理。 3、定义和术语 关键设备是指高精度、大型、稀有、关键工序、重要、危险WW备，简称精、大、稀、关重、危、特设备。 4、职责和权限4.1生产乍业部负责公司所有精、大、稀、关、重、危、特设备的综合监管。 4.2生产乍业部负责公司新增设备计划的审核、顽勾、安装、调试和验收工作。 4.3生产作业部负责编制和实施公司业务计划中的设备设施更新、改造、维修项目；组织关键设备的维护、检修和日常巡检；并对一般设备设施的使用、维护保养进行监督和指导。 4.4综合管理部负责对设备检维修过程中步及安全、健康、环境管理实施监督。 4.5技术质量部负责对本公司新增设备、设施项目进亍策划。 4.6车间负责正常使用和保养设备，生产作业部制定《应急计划》并在紧急情况下实施。 5、运作程序5.1设备设施策划 技术质量部根据产品发展规划、法律法规和其他要求的需要，结合公司产品加工的质量特性要求的实际需要，综合考虑现有和新增设备的生产能力、技术性能、精密度及可靠性、可维修性的要求，确定新购设备的型号、规格和数量及标准组织各部门进行设备能力普查（工艺、污染噪音、辐射等），然后组织有关专家山艮的设备设施、新增、改造项目进行初步必要性论证及评价。编制《设备设施项目计划草案》和《可行性分析报告》，公司最高管理者审批后，报送集团技术中心，由总部技术中心组织经营财务部联合进快术、经济可行性审查后，形成《设备设施专项基金投资计划》，报送总部主管领导批准后下发执行。 5.2设备设施的购置和验收成备设卿勾置 生产作业部根据《设备设施专项基金投资计划》顽设备设施的采购具体按《投资管理办法》执行。 5.2.2设备设施的验收设备设施到厂/完工后，生产作业部开箱验收，填写《设备开箱验收单》。然后组织技术质量部、综合管理部和车间对设备设施进行安装、调试和验收（包括安装调试和工艺调试）。对于生产工文件编号：版本:R01页次：2/4共4页管理程序文件 文件编号： 版本:R01 页次：2/4 共4页 管理程序文件 设备安全管理程序 5.2.2.2剑攵合格后，备牛送公司设备仓库保存，WW术资料和档案由生产乍业部归档，并办理设备移交手续。生产作业部填写《竣工验攵报告》，并到公司计划财务部办理固定资产上帐手续。《竣工验攵报告》由生产乍业部和计划财务部分别保存。 5.3设备设施的标识5.3.1生产乍业部对验攵合格的设备设施进行统一编号并标识（编号具体执行《装备河标准》），并建立《设备一览表》。 5.3.2生产作业部根据使用说明书在验收后一个月内编制《设备操作规程》、《润滑图表》、《关键设备易损备牛青单》、《关键设备易损件更换周期》。对精、大、稀、关重、危、腿备还需编写《设备点检卡》、《设备定保卡》、《设备定检卡》等内容提交使用单位。 5.4设备设施的使用与日常维护5.4.1设备设施的使用设备必须经过工艺调试验证合格后才能投入使用。 5.4.1.2操作者取得设备操作正后方可独立上岗操作。《设备操作正》由综合管理部签发。《特种设备操作证》由有关政府部门签发。特种设备指在操作过程中易发生安全事故的设备，包括:起重.运输、锅炉、压力容器、压力管道、高压供电系统、电气旱设备等。 臊作者在开机前进行设备检查，对关键设备进行日常点检并填写《设备点检卡》，还必须己录当班设备运转情况、运行中发生的问题、故障维护等情况。 5.4.2特殊工序设备的认可 技术质量部确认特殊工序设备体系办对特殊工序械备进行认可，做现场g暇备设施的精度鉴定和/或完好评价等工作，并#算Cmk值。并保存设备确认的相关记录。当认可未通过时，记录评审的结果及所采取的措施。 5.4.3设备的日常维护 设备维护保养实行各级管理，按《设备管理规定》执行，生产作业部监督车间对设备进行维护保养，建立和健全公司《设备一览表》，车间负责所使用的设备的维护保养。 操作者按设备操作规程进行设备的日常保养。 毂备维修工按《设备润滑管理规定》对设备润滑。 5.4.3.3设备定保在每年的元旦、春节、五一、高温停产、十一停产期间进行。定保以设备操作者为主，维修人员提供指导和配合，完成后填写《设备保养卡》，生产作业部组织验收。 住产作业部按设备定检内容进行设备定期检查，并做定检记录。定检范围为《关键设备清单》中的机械设备，定检周期为一年。 5.5.破备设施事故处理 当设备设施发生事故时，操作者应立即亭机，保寺现场，通知本部门有关人员、生产乍业部及有关部门，具体执行《事故处理和预防管理程序