厂房拆除方案.docxVIP

文件编号： 方案编号： 发放号： ××××企业原厂房拆掉 施工方案 甲方建议：编制： 审核： 批准： ××××有限企业 2011年9月30日 目录 第1章、施工方案编制依据第2章、工程概略 第3章、质量目标第4章、组织机构 第5章、施工部署及工程量第6章、各项资源需用计划第7章、总体施工方案 第8章、质量保证体系及举措第9章、安全保证体系及举措 第一章施工方案编制依据 1、编制依据：根据企业提供图纸及数据，联合现场实际情况拟订本方 案。 2、编制原则 1）指导思想 以企业详细要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确 保工期、安全第一，用户满意的原则，精心组织施工。 （2）本方案实施需有关部门积极配合和全方位的支持。 第二章工程概略 原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内主要包括一座50T电 炉（拆掉）、一台精华炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆 除）、除尘系统（拆掉）及有关配套系统（拆掉）组成。主厂房除行车梁采 用Q345材质外，其余均为Q235材质。主厂房子面板天窗板为板厚，其余为板厚。除主厂房外，需拆掉项目主要有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、 变电站全部、锅炉房全部等等。根据昆玉钢铁要求，拆掉采用保护性拆掉，拆掉构件及设备过磅后运至指定地址（厂区内）。 第三章质量目标合格 第四章组织机构 指挥： 副指挥： 项目组长： 材料员： 质量员： 安全员： 施工员： 第五章施工部署及工程量 1、主要工程量 施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗 风柱、行车梁及隶属构件等约计1000余吨；压型板约计20000余平方米；管 道及设备1000余吨。 2、主要施工部署：根据要求及现场实际，拆掉工程自2011年10月23日开 工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40 人。吊车两台、运输车2辆。配备充分的拆掉专业工具，合理安排冬季施工 举措。 第六章各项资源需用计划 1、施工管理机构、人员及劳动力计划 序号 工种名称 数量（人） 2、主要 1 现场负责人 1 施工机 2 技术管理人员 1 具 3 质量安全员 2 4 材料员 1 5 施工员 3 6 施工工人 40 序号 机具名称 规格型号 数量 1 电焊机 4(台) 2 气割工具 8套 3 汽车吊 100t 1(台) 4 汽车吊 50t 1(台) 5 汽车吊 25t 1(台) 6 葫芦 2-5t 15(个) 7 葫芦 10t 10(个) 8 麻绳 ф16mm 1(捆) 第7章总体施工方案、施工工序步骤及内容 1、施工准备 1、全面认识拆掉工程的资料，进行施工现场勘查。做好施工方案，和 安全专项方案。 2、拟订安全事故应急预案。 3、对施工人员进行详尽的安全技术交底，认识现场实际情况和结构。 4、拆掉地区设置安全防备举措，施工地区有专人监护。 5、吊车、焊机、气割工具等各样工具、材想到位。 二、拆掉次序 人工与机械联合自上而下展开拆掉，严禁立体交错作业。主厂房 拆掉首先利用车间内50T行车，拆掉电炉、除尘、变压器、配套设备、 钢包、各层平台等，然后拆掉墙面压型班，最后按照天窗压型板→天 窗架→屋面压型板→屋面水平支撑→墙面压型板→屋面檩条→除尘管 道→屋面梁→行车梁协助系统→行车梁→柱间支撑→抗风柱、山墙柱 →钢柱的次序施工。其他设备拆掉采用先内后外、先上后下、先易后 难的次序施工。 3、施工步骤 1）设备拆掉。首先进行车间内设备拆掉。认识设备结构，利用车间内行车，将设备反向于安装次序依次拆掉。电炉设备首先确认全部停电再拆掉各类电器线路盘柜及配套管路，然后拆掉炉顶设备和除尘设备，最后拆掉炉帽、炉体，拆掉设备直接装车运至甲方指定地址。行 车拆掉等拆掉两架屋面梁后，用100吨吊车捆绑拆掉。变压器拆掉首先将变压器油放净，然后用行车吊运装车。旋流井设备拆掉首先确认全 部停电，然后用水泵将井中积水抽净，先上后下将设备及管道全部拆掉，吊装时捆绑牢固，吊物下方不得站人。锅炉拆掉首先拆掉一面山墙，然后拆掉全部管道，本体采用滚杠拖运的方式运出室外。变电站设备拆掉首先确认全部停电，然后拆掉全部线路，最后整体拆掉设备，装运至指定地址，需特别注意的是运输过程中用葫芦进行固定，防备设备倾翻破坏。 2）彩钢板拆掉。首先拆掉各层门窗，采用保护性拆掉，保持门窗的 完整性。大门采用吊车提升拆掉，窗户采用人工拆掉，拆掉中配备足够的拉索，轻拉轻放，不得采用自由落体式粗暴施工。拆掉门窗后，拆掉墙面板。墙面板拆掉按照反向安装次序，首先拆掉凑近地屋面的墙面板，然后依次向下，每块待拆的墙板都绑有从屋面垂下的绳索防备意外滑落。最后是屋面板，将屋面板上原有的自拱钉用电钻反向启出后，三张绑为一打，采用两端捆绑的方