大小齿轮更换方案.docxVIP

关于回转窑大、小齿轮改换方案 生产技术部: 一、检修工具、材料及备件的准备是检修工作一项十分重要的内容， 直接影响检修工作量、检修效率和检修时间的长短，准备充分特别必 要，主要依据我企业的检修方案和经验。 主要工具如下： 序号 名称 规格 数量 备注 根源 1 吊车 7025t 各1台 用于大小齿轮拆装。 甲方准备 2 钢丝绳 Φ36 2付 拆装大小齿用 3 调整铁 窑专用 40只 调整大齿用 4 手拉葫芦 5t 5只 吊装大小齿轮用 5 手拉葫芦 3t、2t 若干 拆装大齿轮用 6 气割 300型 2套 拆掉大齿与弹簧板用 7 气割 100型 2套 拆掉大齿与弹簧板用 8 交直流焊机 BX-500 4套 焊接弹簧板用 9 常用工具 若干 磨光机、大小锤、板手、卡环等 10 钢丝绳 若干 吊装大小齿轮及齿轮罩用 11 百分表 1套 齿轮及传动找正用 12 千斤顶 200t50t32t 各1套 联轴器,齿轮及传动找正用 二、所需配件及材料： 序 名称 型号 数量 用途 根源 号 1 大齿圈 1套 改换 甲方准备 2 挡油圈 1套 改换 甲方准备 3 定位轴销 2套 大齿两头接头安装用 甲方准备 4 弹簧板 12抉 改换 甲方准备 5 联接螺栓 8套 大齿两头接头安装用 甲方准备 6 弹簧板 12套 改换 甲方准备 7 碳捧 Φ10 3盒 拆大齿弹簧板用 甲方准备 8 焊条 507Φ5 100kg 弹簧板焊接用 甲方准备 9 焊条 507￠4 40kg 弹簧板焊接用 甲方准备 10 焊条 J422￠3 20kg 惯例维修用 甲方准备 11 配电箱 1只 用于弹簧板焊接 甲方准备 12 照明灯 4盏 大小齿用 甲方准备 13 乙炔 20瓶 用于弹簧板切割拆掉 甲方准备 14 氧气 30瓶 用于弹簧板切割拆掉 甲方准备 15 密封胶 587 10支 甲方准备 16 冲洗柴油 30升 甲方准备 17 棉布 5kg 甲方准备 三、人员准备： 安全员2名、起重工2名、铆工2名、焊工6名、枝术员1名、协助工5名,钳工2名。 四、安全举措： 1、进入现场正确穿着劳保用品，文明施工。 2、高空作业时一定系好安全带。 3、吊车车臂下严禁站人，起重人员按“十不吊”原则作业施工。 4、氧气、乙炔按规范放置。 5、电焊机接地一定规范，严禁任意搭接，保证人身、设施安全。 6、施工现场拉安全隔绝绳。 我企业坚持以安全、文明施工、质量、进度为原则，听从业主按排，精心做好各项维修和安装工作。 五、大小齿改换方案： 5.1甲方停窑前两天通知我企业人员进入现场，停窑冷却时拆掉大齿轮罩、组对 新大齿检查两接头端面是否有毛刺并办理洁净，安装调整枕头，25T吊车配合; 5.2甲方按排搭脚手，在大齿轮两边搭设3m长,注意架子要走开窑胴体500mm; 5.3首先利用辅传盘窑测量原大齿径向,轴向跳动、并做好记录； 5.4测量完成后将大齿轮两联接接头停在垂直地点,清理废油拆掉挡油环，利用 300型割枪把弹簧板割去,半边大齿分利用50t吊车用Φ36钢丝绳捆扎好吊到地 面;利用气刨枪将弹簧板与晍体焊缝刨平,用磨光机打磨平,便于大齿轮安装,用 50t吊车吊装上半部大齿,吊装前要将大齿两接头打办理洁净;安装好两半联接 螺栓紧困,调整中心后焊接调整枕头; 5.5利用辅转盘窑转180度,些时将小齿拆掉送外装配;用300型割枪把另一半弹 簧板割去,拆却两接头联接螺栓,用50t吊车将另－半大齿吊至地面; 5.6 利用气刨枪将弹簧板与晍体焊缝刨平,用磨光机打磨平, 5.7 安装另一半部大齿轮,用50t吊车将纲丝绳捆扎在大齿轮上吊装到窑胴体上, 安装联接螺栓和定位销,调整中心后焊接调整枕头; 5.8 并检查其齿形.齿顶圆.节圆直径及齿面情况,检查接合面空隙用 0.05塞尺检 查不能插入100mm; 6.9安装小齿轮;; 5.10大小安装就位后利用辅传盘窑测点对大齿进行找正,径向为1mm轴.向为 1.5mm;(见图一) 5.11小齿安装应按设计安求留出大齿轮的膨胀量.并测定其斜度; 5.12大齿找正完大齿弹簧板焊接采用手工弧焊接利用辅传转动焊接，焊接前将 焊条放置烘箱内烘干、焊接保证无气孔、裂纹、咬边。外面打磨平整; 5.13大齿弹簧板焊接完拆掉大齿安装专用工具.调整.测量大小轮的齿顶间除. 其空隙可按0.25M+(2~3)毫米计取(M为齿轮模数); 齿轮该合齿面沿长方接触面不少于50%.沿齿高不少于40%(见图二); 5.14小齿轮与减速机低速轴联接找正(见图三); 5.15安装挡油环.齿轮罩; 7.16场所清理;