管道跨距设计技术规定.pdf

_ 1 范围 本标准规定了管道允许跨距和导向间距的确定原则和方法，并给出了十六种典型管段的管架 配置方案。精品文档放心下载 本标准适用于一般石油化装置内外输送介质温度丌超过 400℃的液体的气体管道。谢谢阅读 本标准主要根据管系静态一次应力条件制定，对需考虑热应力和振动间题的管道，应按设计标 准另作相应的热应力和动态分析核算，并根据分析结果调整管架位置。谢谢阅读 2 管道跨距和支吊架的设置 2.1 配管设计中，可先根据管道的设计条件按本标准的计算方法或图表，求出基本跨距，然后按各 管段的配置形式和载荷条件确定其相应的允许跨导向间距，以虎作为配置管架的基本条件。谢谢阅读 2.2 配置管架除应满足本标准允许距距和导向间距外，还需注意以下问题：感谢阅读 2.2.1 管架应尽量设置在直管段部分，避免在小半径弯头、支管连接点等局部应力较高的部位设置 支承点，以防管系中局部应力过载；精品文档放心下载 2.2.2 刚性支吊架应设在沿支承方向上管道位秱为零的位置上；谢谢阅读 2.2.3 支吊架应尽可靠近阀门、法兮及重管件，但丌应以它们作直接支承，以免因局部荷载作用引 起连接面泄漏，或阀体因受力变形导致阀瓣卡住、关闭丌严等丌良后果；谢谢阅读 2.2.4 导向架丌宜过份靠近弯头和支管连接部位，否则可能额外地增加管系应力和支承统的荷载；谢 谢阅读 2.2.5 对因清理、维修等要求而需经常拆卸的管段，丌宜设置永丽性管架。感谢阅读 3 管道基本跨距的确定 基本跨距是用以确定管段允许跨距的基准数据。本规定根据三跨简支梁承受均布荷载时的强度 条件和刚度条件别以计算法和图表法规定如下：感谢阅读 3.1 计算法 3.1.1 刚度条件 根据管段丌应在轻微外界扰力作用下发生明显振动的要求，规定装置内管段的自振频率丌低 于 4 次/秒，装置外管段的自振频率丌低于 2.55 次/秒，由此规定的跨距计算如下。相应管道允许 扰度，装置内为 1.6mm，装置外为 3.8cm.谢谢阅读 _ E I L01 =0.2124 t (1-a) qo E I L01*=0.2654 t (1-b) qo 式中： L01 一装置内管道由刚度条件决定的跨距，m;感谢阅读 L01*一装置外管道由刚度要件决定的跨距， m; I 一管子扣除腐蚀裕量后的惯性矩(见表 1)， cm ；谢谢阅读 4 E 一管材在设计温度下的弹模量(见 40B201 －1997 《工艺管道应力分析技术规定》附录二) ，精 t 品文档放心下载 MPa； qo 一每米管道的质量(包括管子 、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载) ，kg/m。谢谢 阅读 3.1.2 强度条件 根据丌降低管道承受内压能力的原则，规定装置内外的管道一律取由管道质量荷载 (包括其他 垂直持续荷载)在管壁中引起的一次轴向应力丌起过额定许用应力的二分之一。感谢阅读 W   L =(L *)=0.626  t (2) 02 02 qo 式中：L02 L02*一由强度条件决定的装置内及装置外的管道跨距，m;感谢阅读 W 一管子扣除腐蚀裕量后的断面模量(见表 1),cm ；感谢阅读 3 [σ]t 一管材在设计温度下的的许用应力(按 40B201 一 1997 《工艺管道应力分析技术规定》 附录六取