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设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院
设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院
DTII型带式输送机计算书2020/3/21第
DTII型带式输送机计算书
2020/3/21
第 PAGE 1页
一、 原始参数
1.运输物料：
2.运输能力：
原煤；
Q=
松散密度：
300.00
t/h
γ=
1250
kg/m3
3.运输距离：
L=
800.00
m
4.胶带倾角：
β=
21.10
°
=
0.36826
弧度
5. 胶带速度：
ν=
2.50
m/s
6. 提升高度：
H= L×tgβ
= 288.00 m
二、 自定义参数
1. 胶带种类：钢丝绳胶带，上覆盖胶厚度6mm，下覆盖胶厚度6mm
2. 胶带宽度： B= 800 mm = 0.8 m
胶带强度： σ= 2000 N/mm
输送机理论运量： Q=
3.6Sνkγ 式中： S—输送带上物料最大截面积；
S= 0.080 m2
k—倾斜输送机面积折减系数； k= 0.81
5.每米机长胶带质量： q =
Q= 730.823 t/h
带速v：2.50
带速v：
2.50
松散密度
γ：
1250.00
6.每米机长物0 料
质量 ： q=
7.滚筒组：
（1）头部传动滚筒
Q/3.6ν
运输能力Q：300.00带速v：2.50
运输能
力Q：
300.00
带速v：
2.50
D≥ Cod 式中： 钢丝绳
d=
0.0060 m
= 0.900 m Co= 150.0000
传动滚筒直径D= 1000.0000 mm
（2）尾部及主要改向滚筒直径Φ800mm 8.托辊组：
⑴ 重载段：采用35°槽角前倾辊子托辊组，辊子直径Φ159mm，
辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，
查表单个上辊转动部分质量q = 2.58 kg n=3, a --上托辊组间距；a =
r0 0 0
q = nq /a = 6.450 kg/m
r0 r0 0
1每米机长上辊子旋转部分质量： q = 6.450 kg/m
1
⑵ 空载段：采用普通平型下托辊组，辊子直径Φ159mm， 辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，
查表单个下辊转动部分质量q = 8.78 kg n=1, a --上托辊组间距；a =
r0 0 u
q = nq /a = 2.927 kg/m
r0 r0 u
1.20
3.00
2每米机长下辊子旋转部分质量： q = 2.927 kg/m
2
⑶ 辊子旋转转速： n= 30×ν/（3.14×r）
= 442.10 rpm
Φ159mm
带速v：r2.500.0540⒑
带速v：
r
2.50
0.0540
⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： μ= 0.3000
⒓ 拉紧方式：液压绞车重锤拉紧，拉紧位置至头部距离：
L = 0.0000 m
1
⒔ 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器
⒕ 导料板长度： l= 6.0000 m
⒖ 头部设置2组过渡托辊组，给料点下设置10组缓冲托辊组三、 输送机布置型式（见附图）
头部为双滚筒三电机驱动四、输送机阻力计算
q0
q
0
27.200
L
q
33.333
ω
q
1
q
2
6.450
g
2.927
角度
800.000
0.030
9.810
0.37
F = Lωg(cosa2q +cosaq+q +q )
1 0 1 2
= 21478.67 N
式中：
⒉ 物料提升阻力
F = Hqg
2
= 94175.16 N
⒊ 头部清扫器对胶带阻力
F = 2APμ
3 3
式中：
Hqg287.99733.3339.810= 576.00 N 式中：
H
q
g
287.997
33.333
9.810
= 0.0080 m2
P—清扫器与胶带之间的压力； P= 60000.00 N/m2
μ —清扫器与胶带之间的摩擦系数；
3
μ = 0.60
3
⒋ 尾部清扫器对胶带阻力
F = 20Bg
4
= 156.96 N
⒌ 托辊前倾阻力
F = C L μ (q+q )gcosβsinε
5 ε e 0 0
式中：
L800.00μ00.35
L
800.00
μ
0
0.35
L
e
0.00
B
g
0.80
9.81
ε
= 0.00 N
C = 0.43
ε
L —装前倾托辊设备
e
长；
⒍ 导料板阻力
F = μ Iv2γgl/v2b 2 6 2 1
ε—托辊前倾角；
qq0
q
q
0
33.33
27.20
β（弧度）
0.37
（弧 0.0248
度）=
2式中： μ —物料与导料板之间的摩擦系数；
2
γl1250.00v 2.50
γ
l
1250.00
v 2.50
6.00
g 9.81
式中：
μ ＝ 0
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