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三相异步电动机检修注意事项
日常维护和保养主要是对电动机及与电动机有关的掌握元器件、线路等消失的各种故障进行处理。例如,对电动机的过热、振动、特别响声、电流过大、电压过高或过低等故障的检查与处理。电动机的日常维护和保养是保证设备正常运行的重要环节。 定期检修的目的是准时处理隐患,保证电动机的完好率和平安牢靠地无故障运行,延长其使用寿命。一般状况下,定期检修可分为小修和大修。 小修包括消退灰尘和油污,拆除风扇罩与风扇,检查电动机外部有无破损;用拉力器卸下轴端皮带轮;测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻,清扫定子和转子中的异物,用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油;检查轴承是否有磨损、裂开及变色的现象,检查其转动是否敏捷、响声是否正常,对于不能连续使用的轴承必需更换。通过对三相异步电动机的小修可解决电动机的很多问题,使其保持完好的状态,但小修不能解决电动机的全部问题,还需要对电动机进行大修。 三相异步电动机的大修主要是对三相定子绕组的重绕,同时,在大修中也必需进行小修的全部工作内容。由此可知,电动机的绕组等若无严峻的故障时,一般都可以通过对电动机的小修恢复其基本性能和技术状态。 对三相异步电动机绕组的重绕一般都是由于其绕组消失严峻故障(如绝缘严峻损坏或电动机冒烟烧坏)而无法连续工作,又不能通过小修解决。而电动机绕组严峻故障的消失可以说是不定期的,使用多年的电动机,假如其各种参数符合其铭牌规定的技术要求,而在运行中又无特别现象也不需要进行大修。可以通过定期的小修来保持电动机完好性能,延长其大修的周期。 三相异步电动机的小修和大修应依据实际状况,如现场使用环境、额定负荷、是否长期连续运行、运行过程中消失的故障等,详细支配不同的修理周期。 ①解体前应将电动机各部件连接部分做好装配标记(电缆及引出线三相分别以黄、绿、红三色绝缘带标明,中性点应包黑色绝缘带,电动机相序应按电缆相序对应标定,且与电缆相色全都),以便修复后装配时正确无误,细小零件(如螺钉、弹簧圈、衬垫等)应放在小盒内保存,解体检修完成后,马上拧在原来的位置上防止丢失。 ②对绕线式电动机的滑环在检修期间应用硬纸板或石棉纸板等包好,防止抽装转子时碰伤。 ③起吊电动机时应实行措施,防止碰伤电缆,拆前后端盖时留意不得碰伤线圈。 ④抽转子时,应特殊当心,保持转子水平抽出,防止碰伤绕组绝缘。 ⑤抽转子时,钢丝绳不得靠、压线圈风扇等部件,以防损坏导线与绝缘。 ⑥抽转子时转子两端均应有人扶持和监视,防止碰伤线圈、绝缘、铁芯等。 ⑦抽出的转子应放在专用的支架上,如无专用支架可在转子下垫以枕木或胶皮,转子落地后应放置稳当并实行措施,防止滚动。
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