设备设施安全检查表.docx

压力容器安全检查表 设施名称：编号：安装地点：使用单位： 检查 序 检查内容/ 检查方法 结果 备 注 检查项目 号 能否 1  连结部位无 本 裂纹、变形、压力容器的本体、接口部位，焊接接优等零件能否无裂纹、变形、过 体 过热泄露等热、泄露等缺点 外 缺点 观 表面面无严 检 重腐化、漆表面面能否无严重腐化现象 查 色完满 相邻管道与相邻管道或构件能否无异样振动、声响，及振动惹起的互相磨擦等异构件无异经常现象 泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件能否齐备、有效 同一系统上的压力表读数能否显示同样 压力表能否指示敏捷、刻度清楚、铅封完好 压力表指示 安 敏捷、刻度清 压力表能否在查验周期内使用 全 2晰、铅封完 附 压力表量程能否采纳容器工作压力的1.5~3倍 整，在查验周 件 期内使用 低压容器所用的压力表，其精度能否≥2.5级 中压及中压以上容器使用的压力表精度能否≥1.5级 安全阀能否铅封应完满，动作靠谱 安全阀铅封 完满、动作可介质泄放点能否安全合理 靠，查验周期 内使用，工作如安全阀与本体之间装设截止阀的，运转时期能否处于正确工作位状态合理，记 置，并加铅封 录齐备 铭牌上的工作压力及温度能否能知足运转要求 安装方向能否合理 爆破片的工介质泄放能否安全 作压力、温度 爆破片独自作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀能否处于工作 与工作参数 符合，安装合  状态，并加铅封 理 爆破片与安全阀串连使用时，此间所装的压力表和截止阀两者之间 能否不积蓄压力 截止阀翻开后能否无介质漏出 液位计指示 正确、有最 高、最低液位液位计能否能正确显示液面，而且有最高和最低安全液位标记 标记，且安全 靠谱 各样安全装置能否认期校验、保持完满，性能靠谱，记录齐备 支承（座）能否完满，基础靠谱 能否无位移、沉降、倾斜开裂等缺点，螺栓连结能否坚固 疏水器、排污（水）阀及其管道能否无泄露 4 能否布局合理， 能否对四周环境无污染 运转情况优秀，无能否运转优秀，无超载、超压、超温、以及异样振劝、声响等现象超载、超压、超温 现象；无异样振动 声响现象；有按期巡回检查记录  按期巡回检查记录能否真切有效、保留完满 空压机安全检查表 设施名称：编号：安装地点：使用单位： 检查 序 检查内容/ 检查项目 检查方法 结果 号 能否 机身、曲轴箱等主要受力零件无影响强度和刚度 1 的缺点，全部紧固件一定牢靠并有防松举措 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标） 等安全装置（附件）应完好、敏捷靠谱，且在检测周期内使用  空压机能否有笔迹清楚的铭牌和安全、润滑指示标记 空压机机身、曲轴箱等主要受力零件能否没有有影响强度和刚度的缺 陷，并没有棱角、毛口 全部紧固件和各样盖帽、接头或装置等能否紧固、牢靠，并有防松措 施 压力表能否指示敏捷，刻度清楚，铅封完好 压力表能否在查验周期内使用 温度表(计)能否指示应清楚靠谱 温度表(计)能否切合设施运转要求，且不超温 安全阀能否铅封完满，动作靠谱 安全阀介质泄放点能否安全合理 3  外露的联轴器、 皮带传动装置等  安全阀介质泄放点能否认期效验，记录齐备 安全阀与本体之间装设截止阀的，运转时期能否保持正确工作地点，并有防误操作举措 液位计(油标)能否能清楚显示液位，并有显然的最高和最低安全液位标记 液位计(油标)能否认期检查，记录齐备 气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度能否不超出200℃ 喷油展转空压机，各级排气温度能否不超出110℃ 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位能否设置防备罩或护栏 螺杆式空压机保护盖能否安装到位，且门、顶盖封闭好 旋转部位一定设驱动功率大于15kW的空压机每级排气能否均装有排气温度超温泊车 置防备罩或护装置 栏，螺杆式空压 机保护盖一定关 驱动功率大于15kW的空压机泊车后能否只好手动复位 闭 压缩空气管道能否采纳钢管 配套的压缩空气 压缩机空气管道的连结，能否除与设施、阀门等处用法兰或螺纹连结 管道无腐化，管 外，其他均应采纳焊接 内无积蓄杂物， 4管道漆色切合要管经过滤器能否使用金属壳体 求，并标有流向 任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，能否采纳举措，防备振 箭头，支架坚固 动、脉冲、高温、压力以及腐化性和化学性要素 靠谱 管道漆色能否切合要求，并标有流向箭头 电气设施能否切合安全要求 电气设施切合安 电气设施接地电阻能否≤4Ω，避雷接地电阻能否≤100Ω 全要求，机组旁 5应设紧迫停机按电气设施查验记录能否齐备 钮保护装置（开 空压机组旁能否设紧迫停机按钮或保护装置(开关) 关） 空压机无人看守时，能否封闭并锁上全部电箱门 空压机部署合 螺杆式空压机与墙、设施之间的净空间距离能否在 lm以上 理，空压机与墙、 6柱以及设施之间 控制面板前的距离依