设备设施应急预案.docx

设备设备应急方案 一、总则 （一）编制目的 经过方案的编制，能够发现预防方面的不足之处，进而实时、有针对性地采纳相应的预防对策。在设备设备故障发生后，能快速、有效地控制办理，以保障公司生产次序的有效运转，尽量减少因设备设备出现故障而造成的影响和损失。 （二）编制依照 有关法律、法例。 （三）合用范围 本方案合用于本厂区内的生产设备设备发生突发事故的办理。 （四）工作原则 一致指挥、快速反响、各尽其责。 二、应急处理 （一）报警与接警 1）操作工发现设备故障后，立刻用电话或直接向本工序班长报告，说明故障发生的设备位号和部位。 2）当班班长立刻赶到现场，初步认识故障发生的原由、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。 3）对临时不影响生产的设备故障，班长不可以实时办理的由生产主任拟订应急维修方案。 4）在确认故障严重的状况下(不可以当班修睦)，生产主任直接 下达应急办理令。 （二）应急启动 1）生产主任下达应急令后，通知应急抢修小组全部人员到位。 2）应急组长立刻赶到现场，组织协调抢修前的准备工作。 （三）应急行动 1）设备工程师、生产线长、班长制定抢修安全举措和技术方案，并供给有关的技术资料。 2）应急小组依据职责分工，各就各位，全面睁开抢修工作。 3）维修工快速落实所需配件的贮备状况，落实型号、规格，并将备件及所需的工用具运送到现场。 4）急件采买或加工，推行急件采买并拟订加工方案，由生产主任、设备室、公司采买部等共同达成。 5）对需委外维修的部分工作，由生产主任报公司审批后交设备室联系委外维修单位。 6）生产主任应实时认识抢修现场的进展状况，监察检查抢修过程中安全举措落真相况和各样违章作业状况，保证检修过程中的人身安全，指导抢修工作的顺利进行。 （四）现场恢复 设备故障抢修结束后，应付抢修后的设备试运转，时间许多于1 小时，有设备主管、生产主任、质检员确立抢修的维修质量和试机成效，并将试机状况向有关领导进行报告，获得认同后，开始对抢修人员、工用具进行盘点，将现场打扫洁净后撤退现场，操作工恢复正常 生产。 （五）应急结束 维修工负责对抢修后的设备进行连续24小时试运转，察看运转 状况，按车间规定随时抽查产质量量，如无异样则应急结束。