1.4 FDM基本原理及特点《增材制造技术》教学课件.pptxVIP

3D打印认知与实践1.4 FDM基本原理及特点 FDM基本原理FDM的特点12目 录CONTENTS 01FDM基本原理 FDM基本原理 熔融沉积成形（Fused?Deposition?Modeling),又称熔丝沉积成形，简称FDM成形。FDM方法成形过程如图所示，一般为热熔性塑料制成的丝状材料材，被加热到200°C左右显熔融状态，然后通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来；喷出的热熔材料前一层已固化的材料上?，温度低于固化温度后开始粘接固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。FDM成形工艺由美国学者?Scot C博士于1988年提出，1993年由美国Stratasys公司推出了第一代的FDM工业设备,是迄今为止使用最为广泛的3D打印工艺。1.FDM是什么 FDM基本原理 现实生活我们经常有制作单个及小批量零件的需求，常见的场景包括：1）工业产品设计初期，设计方案需要制造实物并反复修改；2）个人DIY；3）小朋友及学生的动手创造；4）设备零件损害，急需部件。传统的单个及小批量零件生产对个人的动手能力要求很高，制造材料也仅限于木头、塑性泥等简单材料；生产的零件往往比较粗糙，生产时间也较长。传统手工制作 FDM基本原理 FDM技术是目前应用最为广泛的3D打印技术，也是迄今为止最容易获取的3D打印工艺。FDM 3D打印技术根据数字模形预设的轨迹，自下而上逐层构建出具有复杂结构、优秀的机械性能的塑料零件，让我们头脑中的想法转变为真实的零件，让我们的梦想更加接近现实，而这一切在我们自己的房间就可以完成。3D打印笔桌面级工业级 所有3D打印技术（增材制造）的基本原理都是将三维实体转化为二维平面后层层堆积形成最终的零件，采用不同原材料（金属、塑料、沙子、石膏）、不同材料的形式（丝材、粉材、板材、液态材料等）以及不同的材料结合方式（激光烧结、粘接、焊接）构成了各种各样不同的3D打印方法。 FDM成形原理是：丝状低熔点材料在加热熔化后由喷头挤出，挤出后的材料与已凝固的材料粘接后形成片状材料，片状材料层层堆叠最终形成零件。 加热喷头在计算机的控制下，可根据截面轮廓的信息，作X-Y平面运动和高度Z方向的运动。丝状热塑性材料（如ABS及MABS塑料丝、蜡丝、聚烯烃树脂、尼龙丝、聚酰胺丝）由供丝机构送至喷头，并在喷头中加热至熔融态，然后被选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成截面轮廓。一层截面完成后，喷头上升一截面层的高度，再进行下一层的涂覆。如此循环，最终形成三维产品。未经后处理的FDM成形零件表面有明显的成形纹路，根据纹路的方向，我们可以清楚的零件零件的成形方向。2.FDM成形原理FDM基本原理图9 成形纹路 FDM基本原理 所有的3D打印成形过程都如下图所示：FDM基本原理3.FDM设备工作原理及成形过程（1）FDM设备工作原理 将实心丝状原材料缠绕在供料辊上，由电动机驱动辊子旋转，辊子和丝材之间的摩擦力使丝材向喷头的出口送进。在供料辊和喷头之间有一导向套，导向套采用低摩擦材料制成，以便丝材能顺利、准确地由供料辊送到喷头的内腔（最大送料速度为10~25mm/s,推荐速度为5~18mm/s)。 喷头的前端有电阻式加热器，在其作用下，丝材被加热熔融，然后通过出口，涂覆至工作台上，并在冷后形成截面轮廓。由于受结构的限制，加热器的功率不可能太大，因此，丝材熔融沉积的层厚随喷头的运动速度而变化，通常最大层厚为0.15~0.25mm。FDM基本原理3.FDM设备工作原理及成形过程（1）FDM设备工作原理 FDM基本原理3.FDM设备工作原理及成形过程（2）FDM成形零件展示FDM成形零件展示（桌面级） FDM基本原理3.FDM设备工作原理及成形过程（2）FDM成形零件展示FDM成形零件展示（工业级） FDM基本原理4.典型应用（1）典型应用1：备品备件快速生产 东方航空的技术公司早已经利用FDM3D打印技术来进行飞机客舱内的配件维修和更换，所使用的材料零件装配在飞机客舱内，实现了飞机上标准零件的快速制造和定制化零件的设计、开发ULTEM9085是一种通过美国联邦航空管理局认证的材料，具有很好的强重比和阻燃性截止到2017年，东方航空技术有限公司增材制造实验室开发出客舱零件30多种，共生产了500多件成品、生产，解决了过去易损零件订货周期长订货成本高的问题。（图片来源于网络） FDM基本原理4.典型应用（2）典型应用2：工装夹具快速制造 汽车工业的规模和产值在制造业占有极为重要的位置，汽车的生产制造也正在经历着诸多变革。在生产线上，优化部门既要保证生产不停，又要完成对工装夹具的优化和试装，相信不少车厂都会遇到同类的问题 。