2023年-铝加工安全生产规范.docxVIP

ICS H 中华人民共和I I家标准 GB xxxxx-xxxx 铝加工安全生产规范 第2部分：铸轧带 Safe-production specification for aluminium and aluminium alloys wrought engineering Part2： cast-rolling for strips （讨论稿） 200X-X X-X X 实施200X-X X-X 200X-X X-X X 实施 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局 家标准化管理委员会发布 液化气间 非运行管理人员严禁入内，凡进入液化气瓶间工作人员（配料工），必须经过针对液化气泄漏、燃烧、 爆炸应急处置的安全消防培训。 进入液化气间前，应先开门通风，并将两边门扣钩好，确保室内处于良好的通风状态，液化气瓶间 的排气扇应全天保持开启状态。 液化气瓶间周围10米内严禁烟火，动火需按危险作业审批制度执行。渣车严禁从液化气间门口经过， 严禁携带火种和穿带鞋钉的鞋进入液化气瓶间。 所有电气设备均应防爆，管道可靠接地，严禁在液化气间使用移动电话。 严禁用金属、石头等互相敲击，或敲击容器及管道；做好设备、仪器、仪表的维护、保养与定期检 修。 拆装、搬运液化气瓶时，务必小心操作，避免撞击产生火花，禁止接收不带防震圈的气瓶。 严禁在公司内倾倒液化石油气残渣，残渣应运回液化气公司统一处理；损坏气瓶应由液化气公司回 收处理。 灭火器应配备齐全，必须按要求进行检查。液化气燃烧热值很高，发现燃烧后产生的高强辐射使人 很难靠近。灭火主要采用水枪喷洒灭火降温，防止爆炸，消防用水可就近使用消防栓。 工作人员每班应对液化气间安全运行情况进行巡视（每班至少2次）。 当液化气泄漏报警装置报警或发现有异常泄漏现象时，应立即停止使用。同时关闭漏液化气瓶阀门, 并立即报告调度、安环员及铸轧生产班组负责人。 以上人员接到报告后应立即赶到现场，通知设备维护人员进行检查维护，确认系统无异常后方可重 新使用。 当液化气瓶间发生火情时，按以下要求操作。 操作人员应立即采取措施关闭漏气液化气瓶阀门开关，利用现场消防设施进行灭火，若火无法扑 灭应立即拨打119报警，并向调度员或安环员报告。 调度员或安环员接到通知赶到现场后应设置隔离区域，禁止无关人员靠近该区域并组织人员动用 消防设施进行灭火。 当消防队到达现场后，现场人员应配合消防队进行灭火。 氮氯系统 应符合GB XXXXX-XXX1 6. 26的规定 7其他安全要求 应符合GB XXXXX-XXX1 7的规定 8事故应急措施 基本要求 铝及铝合金铸轧企业应制定铝水泄漏、爆炸或火灾事故救援预案，并报主管部门批准。 铝及铝合金铸轧企业应在当地消防部门的密切配合和指导下组建专、兼职消防组织，并定期对全体 职工进行避灾及事故抢救演习。 铝及铝合金铸轧企业发生铝水爆炸或火灾事故时，必须做好现场治安保卫，维护好现场秩序。 参加事故救援的专、兼职人员，均应按照救援预案的规定进行事故处理，并接受事故救援最高指挥 员的统一指挥。 铸轧生产过程中，因转炉、放流等操作可能因为设备和人为原因造成铝液漏出，大量铝水溢出到地 面或牌坊架下，遇水或水泥地面引起爆炸，对生产安全造成较大威胁。风险评价（参见附录B）为显著危 险的，应制定相应的安全生产应急预案。应急处理时，带班长/动态安全员负责向调度员、安全员及时报 告漏铝情况。 8. 2转炉时发生铝液外泄 转炉时，若发现流槽中的铝液异常升高无法控制，一名转炉人员应立即打开流槽的应急出口，使 铝液加快流向保温炉，促使液面下降，另一名转炉人员及时用堵钎或备用堵钎堵紧熔炼炉流口。及时向带 班长汇报，处理漏铝现场。 8. 2. 2若出现铝液溢出流槽，一名转炉人员应及时向当班人员发出漏铝消息，另一名转炉人员将完整硅酸 棉铺在地面上2层以上，踩在硅酸棉上到达熔炼炉流口处，用堵钎或备用堵钎将流口堵住，防止铝液继续 流出。 8. 2. 3若熔炼炉流口无法堵上，应及时安排行车工向熔炼炉内加入铝锭或废料等固体材料,进行强行冷却， 降低铝水的流动性，减少铝液流出。同时根据情况更换堵钎和堵套重新堵塞或用湿硅酸棉将流口周围堵住, 防止再次漏铝。 若出现停电、停气时，应立即组织人员撬开炉门，同时叉车工就近叉出铝锭到熔炼炉附近，采用人 工向熔炼炉内投铝锭进行降温。 8. 3正常生产时发生铝液外泄 8. 3.1若发现机列流槽中的铝液异常上升铝水溢出，机列操作人员相互配合立即用应急堵钎将保温炉流口 堵住，轻轻用大锤或重物敲紧，待流槽铝水液面下降后，再将控流杆套上新堵套后堵住，使流口控流装置 正常工作； 8. 3. 2若流槽液面无法下降，则迅速用专用工具清理流口积渣及更换新控流杆和堵套，重新堵塞，轻轻用 大锤或重物敲紧。 4若保温炉工作流口损坏，