第五章 铸件结构设计.pptVIP

第五章 铸件结构设计 * 第一页，共十九页，2022年，8月28日 一、铸件的外形 原则：外形设计应便于起模，简化造型工艺。 1、尽量避免铸件起模方向存有外部侧凹，以便起模。 * 第二页，共十九页，2022年，8月28日 1、尽量避免铸件起模方向存有外部侧凹，以便起模。 * 第三页，共十九页，2022年，8月28日 3. 凸台、筋条的设置应便于起模 2. 分型面应尽量平直 - 需要挖砂造型，否则不能起模。 * 第四页，共十九页，2022年，8月28日 二、铸件的结构斜度 ◆注意与拔模斜度的区别： 拔模斜度：是在制定铸造工艺时，为了拔模方便而加上去的，一般要切削掉。 而结构斜度：是在设计时加上去的，不再被加工掉。 铸件上垂直于分型面的不加工表面，最好具有结构斜度。 * 第五页，共十九页，2022年，8月28日 三、铸件内腔的设计 原则：减少型芯数量，利于型芯的固定、排气和清理。 作用：防止偏芯、气孔等缺陷的产生；简化造型工艺，降低成本。 1. 尽量节省型芯，避免不必要的型芯 * 第六页，共十九页，2022年，8月28日 2. 应使型芯安放稳固、排气通畅、清理方便 悬臂型芯需用型芯撑加固，但下芯，合箱和清理费工，对薄壁件、加工面和耐压铸件均不宜采用型芯撑。 增加工艺孔，可型芯定位稳固，有利