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- 2023-08-26 发布于天津
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超厚板构件加工技术总结
一:制作重难点
1、厚板钢柱构件制作难度大,构件下料控制难,组装后复测存在一定难度。厚板型构件加工控制要求高,需经过多道工序控制,难度偏大。
2、150mm厚板焊接时难度较大,焊接过程中热输入量大,变形难以控制,一旦焊接完成返修极其困难,保证构件一次性焊接成功是一大难点。
3、桁架节点制作与质量控制困难,桁架节点复杂,交叉节点组拼空间小,存在较多焊缝死角,保证组拼及焊接是难点。
4、钢构件运输过程中,桁架构件外形尺寸大,采用整棉运输有可能尺寸超差。
二:150mm厚板焊接过程控制(一)下料(1)注意事项
母材材质:S355JO;火焰切割面临主要问题:气割量大、超厚板切割难度大。切割时注意如下事项:
1、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面熔渣和飞溅物以及渗碳层应使用机械打磨设备彻底除去,保证切割面光滑无裂纹、表面硬度等满足质量验收要求。
2、因钢板较厚,钢材的上下受热不均匀、操作不当,容易引起不能沿厚度方向割穿,造成切割失败;
3、燃烧反应沿厚度方向需要一定时间,切割氧在下部纯度较小,后拖量增大;
4、熔渣较多,容易造成在切口处堵塞;
5、切割过程中如果中断,再次切割由于熔融的氧化铁不能及时排出去,厚板重新起割极为困难。
(2)厚板切割的主要工艺措施
1、实现厚板切割最主要的保证措施是向气割区供给足够且稳定的氧气,所需切割氧流量Q可按下式估
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