MABR工艺和原理介绍.docxVIP

MABR介绍 MABR基本原理 MABR，是气体分离膜技术与生物膜法污水处理技术相结合产生的新型污水处理工艺。MABR装置主要由曝气膜组件和微生物膜两部分组成。MABR工艺利用中空纤维曝气膜作为微生物膜附着载体并为微生物无泡曝气，污水在附着生物膜的曝气膜周围流动时，水体中的污染物在浓差驱动和微生物吸附等作用下进入生物膜内，并经过生物代谢和增殖被微生物利用，使水体中的污染物同化为微生物菌体固定在生物膜上或分解成无机代谢产物，从而达到对水体的净化过程。 图1 MABR流程简图 MABR的基本原理可以归纳为三点：无泡曝气、异相传质和分层结构。下面分别予以阐述： 1.1无泡曝气 MABR采用微孔膜（如疏水性聚合物膜）或透气性致密膜（如硅橡胶膜）进行无泡供氧。采用膜组件形式有管式膜和中空纤维膜，且以后者为多。一般气相走膜内腔，废水在膜外侧流动。无泡曝气的传质阻力小，氧转移速率高，可达到20gm-2d-1bar-1以上，而常规工艺的最大值也仅10gm-2d-1bar-1 ,且无泡曝气的装置体积和能耗都更低。 与传统曝气相比，无泡曝气还具有以下优点： 在供氧过程中，生物膜不会受到气泡摩擦，不易脱落； 氧传递到生物膜过程中不经过液相边界层，因此，传质阻力比常规曝气法小得多，能耗大大降低； 曝气过程不产生气泡，避免了传统曝气时污水中易挥发性物质随气泡进入大气而对环境造成的污染，同时不会由于表面活性剂的存在而产生泡沫。 曝气过程中气液两相分离，溶液的混合与供氧互不干扰，因此可以各自独立设计，反应器的形式更加灵活多变。 根据气体在膜管内的运行，可以将供氧方式分为贯通式（ flow－through）和闭端式（ dead－end）两种。贯通式会不可避免的损失一部分气体。闭端式虽然不损失气体，但会有一部分溶解在水体中的氮气、二氧化碳气和水蒸气反向扩散到膜管内，直致达到饱和状态，最后积累在管的末段，有效的传质面积逐渐减少，传质效果会悉化。而贯通式不存在这样的问题。尽管气、二氧化碳和水蒸气会进入管内，但都会随着气流被带到管外而建立起一个平衡。 MABR的膜材料可以分三类：微孔膜，如聚四氯乙烯；致密膜，如硅树脂；还有将致密膜薄层覆盖在微孔膜上的复合膜。 （1）微孔膜 微孔膜传质是通过微孔内气体的均相传递来实现的。在微孔膜内，气体在膜内传递时的阻力可以忽略的。然而，微孔膜的一个缺点是如果液体滲透到了微孔内，依靠液相压力和微孔直径的传质效果的降低将会出现，同时，蛋白质和细胞残骸等物质可能会导致微孔变成亲水性的，并充满了液体，因而，长期的使用微孔膜的操作是不适宜的。此类膜材料的另外的一个缺点是较低的泡点，限制了膜界面的压力的最大值。 徽孔膜已经应用在一系列的MABR实验装置中。然而，并非是所有的微生物都成功地附着在其上并生长为生物膜。电子显微镜的观测证明，对于微孔直径为10微米的微孔膜，细菌的细胞在绝大多数的微孔的内壁附着并生长。关于这部分细胞的生理学的特征是否改变并未进行研究，但有人指出，这部分细菌在外层的生物膜受到损失的时候可以起到接种的作用。 （2）致密膜 致密膜的组分传质机理属于溶液扩散。较高的滲透性源自氧气等组分在硅树脂中的溶解度要数倍高于其在水中的溶解度。与微孔膜同样厚度的硅树脂膜并非都是适用的，但它的优点是允许使用较高的膜界面压力。当使用纤维加强型的硅树脂，其压力可以大到3×105Pa．由于致密膜对化学物质和机械压力具有很高的抵抗性，因而可以应用在膜曝气中。不像是微孔膜，膜孔的堵塞和灾难性的液体进入对于致密膜而言不算什么问题。 Henzler等对于使用致密膜的MABR的氧传质特点有详细的分析，且做了与气泡曝气对比的性能分析明，然而，到目前为止，还没有全面系统地对MABR氧传质特点进行分析。 复合膜 复合膜在MABR中的应用最早由Wilderer PA提出。1微米厚度的聚合物覆盖在微孔膜上（微孔孔径0.04-1.0微米），这样来获得无泡曝气，而且压力可达到6.95×105 ，复合膜兼有微孔膜和致密膜的特点。 1.2异相传质 氧和营养物分别从生物膜的两侧（即生物腿的异相）进入到生物膜内，而在常规的生物膜系统内。氧和营养物从膜的同侧进入膜内。这是无泡曝气生物膜系统传质的最特殊之处，图1为无泡气生物膜和常规的生物膜在传质特点上的对比。 图2 MABR生物膜与传统生物膜传质上的对比 1.3分层结构 由于无泡曝气和异相传质这两个重要因素，再加上传质阻力的存在，附着在膜材料上的生物膜内部出现了氧和底物的浓度梯度分布（见图2）而出现了活性中心分层的结构。从膜材料与生物膜壁开始依次出现好氧层、缺氧层和厌氧层（见图3）。理解MABR独特的分层结构是理解其所具有的处理性能的基础。以硝化反硝化为例，由于微生物膜内部存在非常明显的氧和底物的浓度梯度，在最外层，溶解氧浓度较低，