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FZDM-8X386-YC 系列低压脉冲布袋除尘器
说明书
南昌市辉圣环保科技有限公司
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目 录
一、概况 2
二、除尘器主要结构、特点 2
三、JKL 长袋离线低压脉冲收尘器,JKL-3057 技术参数介绍 3
四、除尘器构成及过程控制 4
五、设备维护规程 13
六、设备操作规程 14
七、安装及调试 16
八、安全操作规程 17
九、常见故障及处理办法(附表一) 19
一、概况:
FZDM-8X386-YC 系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准≤ 30mg/Nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
二、除尘器主要结构、特点
采用国际先进的离线三状态清灰结构,避免了粉尘的“再吸附”,清灰彻底、工作可靠。设计采用分室喷吹清灰新技术,较常规除尘器减少脉冲阀数量 1~2 倍。
电磁阀采用澳大利亚高原公司技术 3 寸淹没式脉冲阀,易损件膜片使用寿命 3 年以上,正常使用超过 100 万次。
除尘器清灰机构采用 PLC 自动控制,兼有自动、手动两种控制方式,可任
选。
高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘(允许入口粉尘浓度 1000g/Nm3)
替代了原来的二次除尘,降低投资成本。
先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品,不但能保证滤袋的有效密封,而且能延长滤袋的使用寿命。
除尘器设备外形尺寸:10.32×8.56×11.89(m)
除尘器设备外形尺寸:
10.32×8.56×11.89(m)
除尘器入口烟气量:
190000m3/h
除尘器入口含尘量: 除尘器入口烟气温度: 设计过滤面积:
设计过滤风速: 出口粉尘浓度 设计室数:
布袋总量:
每室布袋数量: 布袋规格:
布袋材质:
滤袋滤料单位重量: 脉冲阀总量:
电磁阀:
每个电磁阀喷吹布袋数量提升阀数量:
喷吹时间: 花板厚度 本体箱板:
灰斗壁板: 设备阻力;
设备设计承受负压压力损失
压缩空气压力循环时间
清灰周期漏风率
出口粉尘浓度
500mg/m3
≤150℃
3240m2
0.98m/min
50mg/Nm3 8个
1024条
128个
φ160x6300mm pps滤料550g/m2
64个
3”淹没阀,澳大利亚高原公司技术
16
8个
0.15秒
8mm 5mm
5mm
≤1200Pa 8000Pa
1150Pa
0.2-0.4MPa
25分钟(可调)
0.3-0.4h
≤2%
50mg/Nm3
设计除尘效率99.99%
设计除尘效率
99.99%
保证除尘效率:
99.98%
清灰方式
脉冲清灰
清灰控制方式
离线
电气
采用 simens PLC 自动控制,触摸屏显示,温度传感器、压力传感
器、及各类仪器仪表系统。
4.1.工作原理:
除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的灰斗进入各室,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离, 直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,洁净气体透过滤袋进入上箱体,经排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为 1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动按设定程序打开电磁脉冲阀,进行喷吹,利用压缩空气使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰) 至灰斗中,由排灰机构排出。
提供以下工况下的技术保护措施
清灰控制
清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,如无法正常清灰,就会出现烟尘捕集率下降,容易发生结露糊死情况。为了加强清灰效果,系统中采用了离线分室,轮流脉冲清灰。整个除尘器分隔成多室,通过气缸阀门分别与出风管相连,清灰时一个室的阀门关闭,使该室离线。由脉冲阀通过喷管,向滤袋喷射压缩空气。清灰完毕,打开该室阀门,根据以上原理对整个除尘器逐室进行清灰。本机清灰采用定时清灰控制方式。
卸灰输灰控制
捕集到的粉尘落入灰斗,每个灰斗下均设置一只检修用插板阀,通过插板阀下的
卸料器,不断向外排出,卸入输灰刮板机,刮板机下部设有加湿卸灰机,输出灰尘由汽车运走。
除尘器本体结构特点
4.4.1
除尘器的离线清灰、在线检修,除尘器被分若干个独立的室,当一个室需要检修或维护时,可将离线阀关闭。其它各室过滤照常进行。
除尘器配有一套完
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