雨水方沟工程.docxVIP

一、雨水方沟工程 1、概述 本工程雨水方沟底板为钢筋混凝土结构，侧墙为混凝土模块砌筑，预制盖板吊装。 2、雨水方沟施工工艺流程 雨水方沟工程施工工艺流程为：开槽-地基钎探T垫层施工一底板砼施工一侧墙砌筑T盖板吊装T回填。 3、开槽施工 开槽前首先放好开槽边线及开槽中心线，采用机械开槽。机械开挖时，由测量人员跟铲，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。槽底留15~20cm人工清槽。 4、垫层施工 清理基槽后，按规范要求进行钎探，并约请监理、设计、地勘等有关方面联合验槽。基槽合格后，再进行垫层施工。 垫层采用素混凝土垫层，先进行模板的支搭。支模时为保证施工质量，垫层高程及垫层边缘钉控制桩，间距每5m设一个，平整度利用边模控制，边模用100x100mm方木，模板上口用高程控制。模板支搭完毕后进行混凝土的灌筑，搭设溜槽灌筑混凝土，选用平板式振捣棒振捣，用通长木刮杠刮平后，用木抹子抹平，并注意浇水覆盖养护。 5、雨水方沟底板施工 ⑴支模板： 模板以组合钢模为主，木模为辅，采用架子管和方木进行模板支护，浇筑混凝土前对模板进行预检，保证结构各部分形状尺寸和相互间位置正确。注意模板支搭高度要与雨水方沟底板保持一致。 ⑵钢筋绑扎： 按照施工图纸的要求将底板所需的各类型号的钢筋在钢筋加工场加工预制，并应及时的运至施工现场，当混凝土垫层满足一定强度要求后，在现场进行钢筋绑扎安装。 绑扎钢筋时做好部分钢筋马镫，以方便施工人员绑扎钢筋及浇筑混凝土时不变形，钢筋绑扎间距严格按照施工图纸进行施工，钢筋下设托架。 具体钢筋绑扎要求如下： 注意在钢筋与模板间，按照保护层厚度放置同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，并提前做好，使之达到强度后使用。 所用钢筋型号、尺寸、间距都应附合设计要求，加工好的钢筋按规格、型号堆放并挂上牌，做好标识。 所绑扎钢筋一次成形，并有一定刚度。以至在浇筑混凝土过程中不发生变动。 钢筋绑扎时，接头错开，分布筋搭接长度不小于35d，绑扎要牢固，形状一致。 确保所使用钢筋干净，无铁锈，局部无弯折。 ⑶浇筑混凝土： 混凝土浇筑前应对模板、钢筋按设计尺寸，间距进行检查验收，合格后方可进行混凝土的浇筑。为保证混凝土浇筑质量，混凝土采用商品混凝土，施工前由生产厂家用罐车运至施工现场。 施工现场设溜槽，罐车到达施工现场后将混凝土通过溜槽注入，用插入式振捣棒进行振捣并捣实，注意振捣时不要与钢筋及模板相碰，然后用平板振捣器再次进行振捣，待平板振捣器振捣后用行夯进行找平压实。 压实后人工用木抹子进行初步找平，待混凝土返水后用再木抹子赶水，最后用铁抹子进行赶光找平。 其中侧墙砌筑部位要进行拉毛处理。 混凝土施工完毕后达到一定强度后拆模并用草帘覆盖，洒水进行混凝土养护。 ⑷施工注意事项： 混凝土浇筑前，对模板、支撑等进行检查，核对并作好记录。浇筑时控制浇筑速度、间歇时间，以保证模板不移位。 浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇筑速度，发现问题及时解决。浇筑时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇筑混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇筑混凝土。 在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。 在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，确保夜间有足够照明。 在浇筑混凝土的始终，质控人员及时填写混凝土浇筑记录。试验员及时制作试块，并随时抽查每一车混凝土的坍落度，以确保混凝土的浇筑质量。 ⑸根据本工程结构特点，混凝土强度达到规范要求后，即可拆模、养护。混凝土浇筑完毕应在终凝后，覆盖草帘并洒水养护。 6、雨水方沟侧墙施工 雨水方沟侧墙采用砌块砌筑，该结构主要优点之一是相对施工速度较快，而且结构牢固。 雨水方沟断面示意图 ⑴抄平放线：在砌筑首层墙体以前，在底板上先用墨线弹出内外墙皮位置，并按弹出的墙体边线进行砌筑。 ⑵砌筑侧墙：待底板混凝土强度达到规范要求后即可进行侧墙的砌筑。在砌筑侧墙前预先将砌块用水浸湿，底板砌墙部位应提前凿毛处理。砌筑前在弹好侧墙边线的底板上，按照规定的组砌方法，先用砌块试摆，以使砌块墙的尺寸符合模数，满足上下错缝的要求，借助灰缝的调整，使墙面竖缝宽度均匀。然后用水泥砂浆卧浆，开始砌筑侧墙，砌筑时要遵守横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接槎可靠的原则。 ⑶砂浆的配合比采用重量比，外加剂的掺量计量准确。砂浆应随拌随用，并在2小时内使用完毕。 ⑷挂线：墙角砌好后，应用双面挂线，作为砌筑中间墙体的依据，以保证墙面平整。 ⑸混凝土浇筑：当一段墙体砌筑6层砌块后即开始进行混凝土的浇筑（注芯），混凝土采用C25豆石混凝土，浇筑混凝土之前，将墙体浇水浸湿，浇筑时要徐徐浇筑，并随时用630振捣棒进行振捣。为使灌芯后上下墙体更好的结合，混凝土浇筑并捣实至最上层模块1/2高度时停止浇筑，混凝