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2020.12.10马春生machunsheng7019@ (三明会议)谈稳定、高效、低成本生产洁净钢的实践 - 1
高效、绿色、低成本生产洁净钢高效—(最大限度增加生产潜能)①应用界面技术 ② 提高供氧强度;③采用新工艺,缩短工序时间;④降低钢水温度⑤精细 (智能化)生产组织;绿色--①减少碳排放;②各工序烟气净化回收系统;③固废处理;④有毒原材料的控制。低成本--(此项与高效相关)①降低钢铁料消耗(原料质量、废钢比、 冶炼终点控制、 炼-精-铸合理匹配、按工艺-定成本)②降低 能耗(工艺选择、生产组织、提高合格率、智能管理、循环经济)洁净钢—理解洁净钢的内含,按性能要求-定洁净度;按洁净度-定生产工艺。2
提高洁净度是当代钢铁材料发展的重要方向随着科学技术的不断进步和发展,对钢材性能和质量的要求越来越高,相应的炼钢生产工艺与装备技术也有了突飞猛进的发展,一般来说,满足高品质钢的生产要求已不存在太大的技术困难。但如何做到大批量、连续、高效、稳定、低成本生产洁净钢乃是亟待解决的技术问题,是当前炼钢工作者的重要责任,是洁净钢生产面临的严峻挑战。3
4高效率、低成本洁净钢生产平台的架构与动态运行(殷瑞钰) 高效率、低成本洁净钢生产平台是基于“洁净钢”概念的工业化、批量、稳定、及时供货的概念,不同于实验室对 “纯净钢”研究的含义,也不能局限在产品开发阶段的视角上。
5对洁净钢制造平台系统而言,其边界应自高炉出铁后的铁水输送、转运开始,经过铁水预处理、炼钢、二次冶金、连铸直至铸机热坯输出的节奏和方向等工序单元的优化、创新以及相互之间的合理匹配和非线性耦合关系等诸多过程;而且对所得实效的期盼。包括了层流运行与专线化生产、经济洁净度、生产效率、低成本、高质量稳定性、市场竞争力等目标群
洁净钢的概念国内外专家、学者关于洁净钢的论述很多。洁净钢的定义如下:当钢中的有害杂质和非金属夹杂物直接或间接影响钢的生产性能和使用性能时,该钢就不是洁净钢。“如果钢中 的有害杂质和夹杂物的数量、形态、尺寸和分布对产品的生产性能和使用性能都没有影响,那么这种钢就可以被认为是洁净钢。”可见,钢中有害杂质和非金属夹杂物的数量、尺寸、性状、分布等是反映钢质量优劣的重要标志。6
一、关于钢中夹杂物的探讨7
8典型钢种洁净度的建议控制水平—引自殷院士的文章钢材类型杂质元素控制夹杂物控制[S]/%[P]/%[N]/%[H]/?10-6T[O/]%棒材普通建筑用≤0.030≤0.035//≤0.004齿轮、轴件等*0.002~0.025≤0.012≤0.008/≤0.0012B、D类轴承*0.005~0.010≤0.012≤0.007≤2≤0.0008B、D类和TiN线材普通建筑用≤0.030≤0.035//≤0.004硬线*≤0.008≤0.015≤0.008/≤0.0025尺寸≤25?m弹簧*≤0.012≤0.012≤0.008≤2≤0.0012B、D类冷轧板超低碳钢([C]≤25ppm)≤0.012≤0.015≤0.003/≤0.0025尺寸≤100?m★低碳铝镇静钢≤0.012≤0.015≤0.004/≤0.0025尺寸≤100?m★无取向电工钢≤0.003≤0.04≤0.002/≤0.0025/热轧板普通碳钢≤0.008≤0.02≤0.008/≤0.003/低合金钢≤0.005≤0.015≤0.008/≤0.003A、B类管线高强度管*≤0.002≤0.015≤0.005/≤0.002A、B类抗HIC管*≤0.001≤0.007≤0.005/≤0.002A、B类普通碳钢造船板、桥梁板等*≤0.005≤0.015≤0.007/≤0.0025A、B类管线高强度厚壁管*≤0.002≤0.012≤0.005≤2≤0.002A、B类低温管线*≤0.002≤0.012≤0.005≤2.5≤0.002A、B类抗HIC管线≤0.001≤0.007≤0.005≤2≤0.002A、B类海洋平台*≤0.002≤0.005≤0.005≤2≤0.002A、B类
1.钢中非金属夹杂物的分类9(1)按照夹杂物的化学成分分类 可分为氧化物、硫化物和氮化物。(2)按照夹杂物的变形能力分类 可分为脆性、塑性和点状不变形夹杂物三类。(3)夹杂物尺寸大小分类 超显微夹杂物(≤1μm);显微夹杂物(1μm~100μm);宏观夹杂物(>100μm)三大类. 也有的分为显微夹杂物(<1μm);微观夹杂物(1μm~50μm);宏观夹杂物(>50μm)三种。(4)按夹杂物标准分类 根据GB/T10561标准评级,钢中夹
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