钢结构预制方案正文.pdfVIP

目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 钢构预制施工工序 1 4 主要施工工艺 1 5 主要资源需求计划 12 6 质量保证措施 13 7 HSE 管理措施 15 8 危险源分析 17 1 编制依据 1.1 设计文件 设计单位提供的工艺及供热外管钢结构施工图纸 1.2 相关施工规范和标准 1.2.1 《钢结构焊接规范》GB50661-2011;感谢阅读 1。2。2 《钢结构质量验收规范》《GB50205—2001》；感谢阅读 1。2.3 《钢结构涂装前钢制表面锈蚀等级和除锈标准》GB/T8923-88；感谢阅读 1.2。4 《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606—2011；感谢阅读 1.2。5 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008.感谢阅读 2 工程概况 2。1 工程简述 本工程为新疆新能 3 万吨/年多晶硅工艺及供热外管管架工程，该工程总工程量 约为 3000 吨（以最终版的施工图纸为准），其中管廊长 775 米，四公司承揽的任务 为 E50～E155 轴管廊钢施工任务.精品文档放心下载 2.2 工程特点及施工技术关键 1）本工程图纸、材料到货时间比较晚 ,绝对施工周期比较短，各工种交叉作业 多 , 为了有效的缩短施工周期,提高施工质量,采用工厂化预制,现场进行安装.谢谢阅读 2）本工程的施工关键为钢结构的几何尺寸及焊接质量的控制。谢谢阅读 3 钢构预制施工工序 施工准备 4 主要施工工艺 材料检查验收 4。1 施工准备 1）根据有效版本的施工图纸，利用软件生成加工图纸，满足预制施工要求。感谢阅读 表面处理 2)对施工人员已进行技术交底 ,施工程序、施工方法、质量标准、质量记录要求明精品文 档放心下载 确； 划线、放样 3）根据现场情况备齐施工机具、测量机具《具体详见主要资源需求计划》；谢谢阅读 零部件切割、加工 4）编制切实可行的施工技术方案、施工前进行详细生产技术交底.精品文档放心下载 4。2 材料验收 检 验 零部件表面处理、 油漆、标识、出厂 1）钢结构所用的钢材应进行外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤。当钢材表 面有麻点或划痕等缺陷时，构其件深组对度、不焊得接大于该钢材厚度负偏差的 1/2。精品文 档放心下载 检 验 构件表面处理、 新疆新能 3 万吨 /年多晶硅项目工艺及供热外管管廊 钢结构预制施工技术方案感谢阅读 2）入库材料应具有合格的中文标志质量证明文件. 3）到货钢材应用道木垫平,按照规格型号统一摆放，并分类设置标识牌。感谢阅读 4.3 钢材的矫正 1）加热校正时的加热温度，对碳钢一般不超过 900℃;对于加热温度采用远红外 测温仪控制其受热温度，并确定 800～900℃范围内碳钢受热后的颜色，用颜色来控制 加热矫正时的温度.同一部位矫正的次数一般不超过两次。感谢阅读 2）冷态矫正后不得有凹凸、裂纹等损伤，环境温度低于 -20℃时，不得锤击，以 防脆裂。感谢阅读 3）材料的表面除锈防腐详见《防腐施工技术方案》。 4。4 下料 4。4。1 放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的 几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误 ,以及其它原因需要更改 施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。精品文档放心下载 4。4。2 放样使用的钢尺，必须经法定计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方 面使用的钢尺相核对.丈量尺寸,应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。谢谢阅读 4.4.3 放样应在平整的放样台上进行。凡放大样