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钢结构氟碳漆施工工艺
一、底材处理:
1.除油:
对于油污较多的地方,采用SF2310 擦拭,除去表面油污后干燥待用:精品文档放心下载
2 .除锈:
有氧化皮钢材,喷砂处理至 Sa2.5 级、表面粗糙底 30~75um 或手工打磨处理至 St2 。0 级,
或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈.谢谢阅读
除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角.谢谢阅读
涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至 Sa3 级
别或手工打磨处理至 St2.5 级。精品文档放心下载
3。 除灰:
采用SF2310 擦拭,除去表面灰尘后干燥待用:
二、环氧富锌底漆
1. 工具:
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2. 工艺:
(1) 配比:以 10:1 比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);谢谢阅读
(2) 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323 稀释剂调整至喷涂粘度 16—18S/20°C;若采用
刷涂的方法施工,可加入 10~20 %稀释剂;感谢阅读
(3)喷枪直径:喷嘴直径 2.0~2.5mm;
(4) 喷涂压力:0。3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm²)精品文档放心下载
(5) 施工工艺:在 3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂 2-3 次,得干膜约 60~80um 。每
道之间间隔 10~15 分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜感谢阅读
60~70um;
(6)干燥时间:指压干约2 小时/25°C ;
(7)重涂间隔:8 小时/25°C;
(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3.参考用量
4~6m²/kg 。
三、环氧云铁底漆
1. 工具:
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2. 工艺:
(1) 配比:以 7:1 比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比);谢谢阅读
(2) 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323 稀释剂调整至喷涂粘度 16—18S/20°C;若采用
刷涂的方法施工,可加入 10~20%稀释剂;谢谢阅读
- 1 -
(3)喷枪直径:喷嘴直径 1.8~2.0mm;
(4) 喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm²)感谢阅读
(5) 施工工艺:在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3 次,得干膜约60~80um 。每谢谢阅
读
道之间间隔 10~15 分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜感谢阅读
60~70um;
(6)干燥时间:指压干约2 小时/25°C;
(7)重涂间隔:8 小时/25°C ;
(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3.参考用量
4~6m²/kg 。
四、打磨
隔夜后,视表面情况采用 320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。
五、填补腻子精品文档放心下载
1. 工艺:
采用刮批的方法,对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂 2—3 遍至完全填补有
缺陷处;谢谢阅读
注意原子灰调配比例,并现配现用;如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以
免填补腻子;感谢阅读
2. 参考用量:
根据基面情况有实际要求确定;
六、打磨
二小时后用 320#以上砂纸打磨至表面平整;边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕;
除去表面浮灰,待用;谢谢阅读
七、中涂底漆
1. 工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2. 基层处理
清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;精品文档放心下载
3. 工艺
(1)配比:以
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