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饲料生产六大类安全事故剖析和预防
本文鉴于对饲料生产过程中存在的主要潜伏危害环节的剖析,提出了相应的安全防备举措和要求。请各饲料生产公司比较检查,保证安全生产。
一、不安全要素
以以下出的几方面要素都有可能致使安全事故或险情发生,应视作为不安全要素,一定予以除去或最大程度地减少。
不安全操作
操作没有严格履行标准
操作没有一步一步按正常程序进行
侥幸冒险或工作过程中不严肃,不仔细,疯、打、闹
未使用安全防备用品
过于疲惫或酒后操作
来源因约占总事故发生率88%
不安全设备、环境条件
使用已经破坏的工具、设备工作
设备没有防备罩
噪音大
灯光太暗或太亮
温度高
有毒的化学物件挥发
来源因约占总事故发生率的10%
自然灾害
此类原由无可防止,但能够做好应急防备举措,将损失降到最低。
二、可能发惹祸故种类
火灾。
粉尘爆炸。
锅炉事故。
电器电路事故。
人身伤亡事故。
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特种设备事故。
三、事故原由剖析与应急办理举措
火灾
火灾产生的条件,主要有三个:①有可燃物(如包装袋、化学试剂、饲料原料、成品、煤、气、粉尘等);②有氧状态;③有输入能量(线路老化、短路、超负荷等,有烟火等明火)。
防备举措:①对易燃物件分区、隔绝、增强管理,实时清理厂区
卫生,防备粉尘聚积;②生产地区禁止烟火,按期检查电器、线、缆,防老化、松脱、损坏、受潮、短路、超负载、发热状况;③防备特别
原料自燃,比如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥当保存;
④检查避雷系统能否完满,防备雷击;⑤保证消防设备完满。
粉尘爆炸
粉尘爆炸占饲料厂事故比重较大。粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分别于空气或其余助燃气体中,当其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量所必定发生的一种爆炸现象。
粉尘爆炸有三个必备的条件:①焚烧剂(粉尘);②有氧条件;③有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm;粉尘爆炸浓度极限:下限20-60g/m3;上限2-6kg/m3。相对浓度越高,爆炸力越大。简单惹起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分派器、溜管、提高机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。
粉尘爆炸的防备举措有:①控制粉尘浓度,除去粉尘的产生;②对设备增强密闭,防备粉尘传扬;③配置适合的吸风除尘装置;④实时打扫、洁净,除去和防备粉尘累积;⑤禁火地区禁止烟火,明火作业严格审批制度,严格履行安全生产管理制度;⑥车间清理工段一定配置足够的磁选设备,按期清理检查,防备金属物落入高速运行的设备中撞击产生火花;⑦常常检查连结件松紧度,防备连结件零落、传动件跑偏,造成摩擦发热产生火花;⑧车间、库房的照明设备采纳防爆型;⑨关于易产生静电的设备应采纳保护接地,除去静电;⑩粉尘环境果断注意环境宽阔,设置通风透气、防爆口等。
锅炉爆炸
惹起锅炉爆炸的原由及防备举措:①注意安全阀的按期检测、排
放试验,防备因安全阀失灵,使锅炉超压引起爆炸;②防备过热:注
意水位及水位计的正确使用,常常检查锅炉水质能否切合要求,注意
常常对锅炉进行排污、除垢,防备锅炉缺水、结垢造成锅炉过热引起
事故;③除去氧化,严格履行水质管理制度,停炉时要采纳必需的维
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护举措,实时清灰,防备炉体腐化引起事故;④早发现,要实时妥当办理水击、骤冷热、负荷颠簸现象,防止事故的发生。
电器老化事故
电气线路事故的防备举措①电气线路安装一定切合电气行业规范,配套设置齐备;②电气设备做好通风散热装置;③常常检查,防备电器和线缆老化、松脱、损坏、受潮、短路,防止暂时拉线;④常常除去电器设备上的堆积粉尘;⑤全部电器设备应保持优秀接地或与
外面完整绝缘;⑥禁止违章操作,比如:屡次启动、带负荷负载启动、加油多等;⑦正确使用安全防备设备;⑧配电室、控制室、柜体内保持洁净,并没有可燃性资料;⑨正确使用传感器保护装置;⑩实时报告作业过程中发现的安全隐患,并组织办理。
特种设备及物件管理
特种设备安全隐患防备举措①吊物系统安全及保护管理;②增强氧气、乙炔、液化气等易燃品管理;③严格履行叉车等灵活车辆安全管理制度;④按期对压力容器进行检测、实验保护管理;⑤常常检查压缩机的工作状况,防备氨压缩机的泄漏;⑥注意特种化学用品及易腐化品的保存,防备损害及自燃;⑦依据国家用电安全管理规范,请专业人员对变、配电系统进行正常的检查和保护;⑧按期对避雷、消防设备进行校验,保证其正常有效。
人员安全
总结起来饲料厂绝大部分安全事故的发生原由都是违章操作,这就要求公司做好职工培训工作,保证职工存心识、有能力来做好安全生产,同时保护自己生命安全。职工还应认识所从事的岗位以前发生过的安全事故,学会在自己的工作过程中发现安全隐患,并实时整顿,对易发生的安全事故要采纳必需的防备举措,有效地防备或防止安全事故的发生。职工严格履行工作时间不
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