现浇片石砼挡墙施工工艺.pdfVIP

现浇片石混凝土挡墙施工工艺 一、工艺流程图 施工准备 基底处理 墙身分层立模 安装泄水孔 下一层 墙背回填 片石砼浇筑 模板拆除、砼养护 下道工序 现浇片石混凝土挡墙施工工艺流程图 二、工艺叙述 1.施工准备 人员及机具材料进场，完成施工放样及安全技术交底，完善临时 排水设施。 2.基底处理 基坑开挖坡度根据基底地质情况确定也可根据实际情况适当调 整，一般砂砾土坡率为 1:0.75，黄（粘）土坡率为 1:0.5，岩石坡率 为 1:0.3。基底处理按照设计要求进行处理。本项目挡墙基底均为湿 陷性黄土，基底采用 10%灰土桩处理，桩径 40cm，桩间距 1m，桩长 为 6m，灰土桩按照灰土挤密桩施工工艺流程施工。桩顶设 5%水泥稳 定砂砾垫层，垫层施工前应将桩顶整平并洒水湿润，水泥稳定垫层施 工完成后洒水养护不少于 7 天。 3.墙身浇筑 墙身浇筑根据结构尺寸可一次浇筑或多次浇筑。首先测量放线， 支设墙身模板，并加固。挡土墙采用 C20 片石混凝土，其片石体积含 量≤20%。墙身施工缝处均匀埋设石笋，石笋至少露出 15cm，以增加 混凝土在施工接缝处的粘结能力。施工接缝光面处，进行人工凿毛， 凿毛面积大于总面积的 80%。挡墙上下左右间距 2～3 米交错设置 Φ100mmPE 管泄水孔，泄水孔采用预埋，最下部泄水孔高于地面或常 水位 30cm。泄水孔进水 口包裹透水土工布 （0.25m×0.25m），泄水孔 口铺设复合土工膜 （采用0.5m×0.5m “一布一膜”）。泄水孔 PE 管 应伸出墙背 5～10cm，以免堵塞。 4.墙背回填 每层墙身浇筑完成后，混凝土强度达到设计强度 75%以上时进行 墙背回填，墙背回填按 15cm 一层，分层采用小型机具压实,压实度达 到路基压实度要求。每层泄水孔以下用粘土进行回填，每层粘土厚度 15cm，回填30cm。墙背 3m 范围内填土采用 12t 以上光轮压路机辅以 小型振动压路机压实，并自下而上按设计要求进行液压夯补强。 三、关键环节及控制要点 1.挡土墙施工前应做好排水设施，基坑跳槽开挖，分段浇筑，避 免土体坍塌。 2.挡墙基础最小埋深大于 1.5m，当基底受水流冲刷时，基底应 置于冲刷线以下 1.5m。 3.挡土墙每 10～15m 设一道 2cm 宽沥青木屑板伸缩缝。 4.片石混凝土所采用的石料应选用耐风化的硬质岩，要求其抗压 强度≥30MP；片石最小厚度≥15cm，其中一条边长大于等于 30cm， 体积大于等于 0.01m³。 5.片石表面应洗干净，在浇筑混凝土时同时放入片石，不宜在初 凝后的混凝土内放置，注意片石不能碰伤模板及 PE 管,片石应竖向放 置不得乱抛，并应埋入混凝土中一半，再继续浇筑。 6.施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度，并确保泄水孔向外排 水顺畅。 7.片石混凝土完成后，及时采用塑料薄膜覆盖养生，常温下养护 期不得少于 7 天。 8.挡土墙墙背最低泄水孔至墙顶以下 72cm 高度内，设置袋装砂 砾排水层，砂砾含泥量小于 5%。 9.路肩挡土墙墙顶 C30 混凝土应于防撞护栏同时施工。