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第一部分
第一章
第一节
第二节
第三节
第二章
第一节
第二节
第三章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第四章
第一节
第二节
第五章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
目 录
凝气式汽轮机
汽轮机的技术规范和结构
汽轮机技术规范和特性
汽轮机结构说明
主要热交换器及辅助设备规范
汽轮机保护及试验
汽轮机启动前的保护试验
汽轮机在线试验
汽轮机启动
总则
启动前准备工作
暖管前设备及系统投入
暖管
冲转前的设备及系统投入
冲转
热态启动
滑参数启动
汽轮机停机
汽轮机正常停机
滑参数停机
汽轮机的运行管理
运行限额
汽、水、油质量标准
辅机振动规定值
汽轮机运行中日常维护
运行中设备定期工作表
辅机设备的启动和停止
凝结水泵的启动停止
其他离心泵类的启动和停止
冷油器的启动
低压加器的投入和停止
凝汽器运行中半面隔离
电动机的有关规定
第七章
事故处理
第一节
事故处理原则
第二节
紧急停机和故障停机
第三节
汽温、汽压异常
第四节
凝汽器真空下降
第五节
油系统工作失常
第六节
油系统着火
第七节
水冲击
第八节
轴向位移增大
第九节
汽轮机轴瓦乌金溶化或损坏
第十节
汽轮机叶片或断落
第十一节
汽轮机的异常振动
第十二节
负荷变化
第二部分
给水除氧
第一章
给水泵
第一节
技术规范和特性
第二节
总则
第三节
给水泵的启动
第四节
给水泵的停止
第五节
给水泵试验
第二章
除氧器
第一节
除氧器概述
第二节
除氧器的启、停及正常维护
第三章
给水除氧事故处理
第一节
给水泵事故处理
第二节
除氧器事故处理
第三部分
循环水泵房部分
第一章
技术规范
第一节
设备概况
第二节
冷水塔规范
第二章
冷水塔及循环水泵启动与停止
第一节
冷水塔及循环水泵启动
第二节
循环水泵停止
第三章
循环泵房的维护工作
第四章
循环泵房的设备试验
第五章
循环水泵事故处理
第一节
在下列情况下应紧急停泵
第二节
下列情况先启动备用泵,然后停故障泵
第三节
紧急停泵步骤
第 四 节
运行泵自动跳闸处理
第五节
循环水泵故障处理
第一部分 凝气式汽轮机组
第一章 汽轮发组的技术规范和特性
第一节 汽轮机的技术规范和特性
第 1 条 汽轮机的型号与主要技术要求
1)主要技术数据:
型号: MN63/90 型
型式:单缸、冲动、凝汽式
调节方式:喷嘴调节
额定功率/最大功率:17417MW/19159MW
额定转速: 5105 r/min
电超速脱扣:5513r/min
危急保安器动作:5564~5667r/min (设计值为5616r/min) 旋转方向:从机头看为逆时针方向
汽机转子临界转速:4100r/min (一 阶垂直)2200r/min (一阶水平) 10500r/min (二阶垂直)7900r/min (二阶水平)
总结构级数:8级 (1个双列速度级+7个压力级)
汽轮机安装时总重量:29000kg
汽轮机转子重量: 2961 kg
最大检修件重量: 15000kg
制造厂:西安陕鼓汽轮机有限公司
2)额定工作参数:
主汽门前蒸汽压力: 3.43(±0.196) MPa
主汽门前蒸汽温度: 435(+10、 -25)℃
汽轮机排汽压力: 0.012MPa
额定17417KW 进汽量:74.5t/h
正常13380KW 进汽量:57.1t/h
冷却水温(正常): 33℃
冷却水量: 5900 t/h
进水压力: 0.4MPa
回水压力: 0.25MPa
给水温度(凝汽工况):104℃
3)振动限额:(双振幅)
额定转速时 ≤0.03mm
过临界转速时 ≤0. 10mm
第2条 汽轮机的技术性能要求
1)汽轮机无蒸汽运行不得超过:3分钟
2) 系统技术指标:
转速控制范围: 0~5564.45r/min, 精度±1r/min
负荷控制范围: 0~19015额定负荷,精度±0.5%
转速摆动值: ≤15 r/min
转速不等率: 4.5%(3~6%可调)
系统迟缓率: 0.2%
汽轮机从额定工况甩负荷时,转速的最高飞升小于9%额定转速。 505控制系统平均连续无故障运行时间: MTBF25000 小时
系统可用率为: 99.9%
3) 调节系统油压: 0.85~0.9 MPa
油泵进口油压: 0.01 MPa
润滑总管油压: 0.25 Mpa
第3条汽水系统
1、凝汽器:
冷却面
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