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高炉铸铁机优化与应用张振峰【摘要】针对1x75m铸铁机关键设备使用寿命低、运行故障多等问题开展研究，分析了铸铁机罐修库一体化布置设计、铁水浇注方式、固定铁水槽、铸铁模结构设计及材质、存在的问题进行创新优化改进，配置了结构合理又紧凑的除尘系统，提高了铸铁机生产效率. 【期刊名称】《天津冶金》【年(卷)，期】2019(000)004【总页数】4页(P55-58)【关键词】铸铁机;优化;浇注;铸模【作者】张振峰【作者单位】天津天钢联合特钢有限公司，天津301500【正文语种】中文0引言在大型钢铁企业中，铸铁机工艺系统是用于高炉铁水连续铸成铁块的重要生产工序工艺设备，是高炉炼铁工艺设备中铁水处理中重要工序，在炼钢工序检修或接收铁水困难的情况下起到平衡生产分流铁水压力的作用，是炼铁与炼钢生产之间缓冲铁水供需的重要铺助设施。虽然钢铁企业生产工序中占据着非常重要地位，但近年来在钢铁工艺设计中，出现设计上钢厂产能略大于铁水产能趋势，如大容积转炉配置，从而消弱对铸铁机工艺设备数量的需求，这样铸铁机虽然是高炉工艺设备中不可缺少的设备，但在工艺设计创新及设备制造发展上略有滞后，相关的设计和技术改造也常沿袭以往的工作经验，特别是钢铁企业升级改造过程中经常出现一些有待斟酌商榷的问题，如铸铁机系统的厂房平面布置、生产组织方式、台数配置、铁水罐倾翻方式、机后铁块运输方式、投资与环保要求等。 2009年10月，为