钒化工冶金固废资源化清洁利用.docVIP

钒化工冶金固废资源化清洁利用 摘要：采用整体化增值利用、多组元高效提取、末端无害化处置的策略，通过关键核心技术创新和集成，开发了具有产业化价值的低成本、高效钒化工冶金固废资源化清洁利用技术集成体系。提钒尾渣通过亚熔盐技术高效提钒后，渣中的钒含量(以V2O5计)降低至 0.2%以下，铁含量(以Fe2O3计)富集至60%以上；再经钙化脱钠后终渣中钠含量(以Na2O计)低于2%，可大比例替代低钒高品位铁精矿用于配矿烧结，配矿量由原有的20kg/t 提高至60kg/t。将块状、粉状“铬泥”通过添加有机粘结剂和65碳化硅做成球骨架，加工成粒径5~30 mm 的球状物并烘烤，加入炼钢工序，屈服和抗拉强度均比常规工艺高，对钢筋性能提高有一定作用。采用钒酸铁部分替代V2O5冶炼中钒铁技术上可行，1t钒酸铁可代替209kgV2O5，钒铁消耗0.2t，钒回收率在90%以上，并生产出A级50钒铁产品。50钒铁炉渣作为“粘结”配料可提高钒钛烧结矿强度，在回收利用渣中钒、镁、钙元素的同时，使钒钛烧结矿转鼓指数提高2%~4%。1 前言钒渣是目前世界钒产品的主要提钒原料，钒渣钠化焙烧是提钒的主流工艺，以纯碱、食盐等为添加剂，通过高温氧化钠化，将钒渣中低价态的钒转化为水溶性五价钒酸钠盐，经后续产品转化生产钒氧化物、钒铁合金等钒化工产品[1-3]。长期以来，传统的钒化工冶金流程伴生产出大量固体废物[4] ，主要有提