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奥氏体不锈钢晶间腐蚀及防止 前言 不锈钢按组织可分为铁素体不锈钢： 如 Crl7、 Cr17Ti、Cr28 等， 马氏体不锈钢： 如 2Cr13、3Crl3、 4Cr13 等， 奥氏体不锈钢： 如 0Crl8Ni9Ti、1Crl8Ni9Ti、 Crl8Nil2Mo2Ti 三种。由于奥氏体不锈钢含有较高的铬和 镍．可形成致密的氧化膜且热强性高，故奥氏体不锈钢比 其它不锈钢具有更优良的耐蚀性、塑性、高温性能和焊接 性， 因此奥氏体不锈钢在航空、化工和原子能等工业中得 到日益广泛的应用。但在生产过程是如果焊条选用或焊接 工艺不正确时，会产生晶间腐蚀及焊接热裂纹。 晶间腐蚀的概念 晶间腐蚀是产生在晶粒之间的一种腐蚀形式。产生晶间腐蚀的不锈钢，受到应力作用时，晶间腐蚀 由表面开始而逐渐向内部发展。这种腐蚀对于承受重载零 件危害很大，因为它不引起零件外形的任何变化而使品粒之间结合遭到破坏， 严重降低其机械性能，强度几乎完令 损失，往往使机械设备发生突然破坏，是不锈钢最危险的 一种破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在热影响区、焊缝 或熔合线上。在熔合线上产生的晶间腐蚀又叫刃状腐蚀。 晶间腐蚀产生的原因 现以 18—8 型奥氏体钢(例如 1CrI8NI9)来说明晶问 腐蚀产生的过程。室温下碳元素在奥氏体的溶解度很小， 约 0．02-0．03％ (质量分数)，而一般奥氏 体钢中含碳量均超 过 0．02-