奥氏体不锈钢的焊接工艺.docxVIP

奥氏体不锈钢的焊接工艺 试述奥氏体不锈钢的手弧焊工艺。 奥氏体不锈钢的手弧焊具有热影响区小、易于保证质量，适应各种焊接位置及不同板厚工艺要求的优点。焊条有酸性钛钙型和碱性低氢钠型两大类。低氢钠型的不锈钢焊条抗热裂性较高，但成形不如钛钙型焊条，耐腐蚀性也较差。钛钙型焊条具有良好的工艺性能，生产中应用较普遍。 由于奥氏体不锈钢的电阻率为低碳钢的 4 倍以上，焊接时产生的电阻热较大， 药皮容易发红和开裂，所以同样直径的焊条焊接电流值应比低碳钢降低 20%左右， 焊条长度亦比同直径的碳钢焊条短，否则焊接时由于药皮的迅速发红、开裂会失 去保护而无法焊接。 施焊时，焊条不应作横向摆动，采用小电流、快速焊，一次焊成的焊缝不宜过宽，最好不超过焊条直径的3 倍。多层焊时，每焊完一层要彻底清除焊渣，层间温度应低于 60℃与腐蚀介质接触的焊缝，为防止由于重复加热而降低耐腐蚀性，应最后焊接。焊后可采取强制冷却措施，加速接头冷却。焊接开始时，不要在焊件上随便引弧，以免损伤焊件表面，影响耐腐蚀性。 奥氏体不锈钢的埋弧焊工艺。 奥氏体不锈钢埋弧焊时，由于焊接电流密度大，热量集中，因此形成的弧坑也较大，并且熔池厚度也增大，在局部间隙的较大处很容易烧穿，因此在施焊过程中需要在焊件背面采取一定的工艺措施，以防烧漏。常用方法是采用手弧焊封底，并用纯铜板垫、永久垫和焊剂垫等。 18-8 型奥氏体不锈钢埋弧焊时的焊接工艺参