单搭接复合材料沉头螺栓连接孔边应力分析概要.ppt

* 复合材料沉头螺栓连接孔边应力分析 问题描述： （1）螺栓连接方式为沉头单搭接单钉连接； （2）连接接头由两块完全相同的复合材料层合板通过一个凸头螺 栓搭接而成； （3）对复合材料层合板孔边径向及周向应力进行分析。 建模 模型尺寸如下： 复合材料层合板建模 采用实体建模，结果如下：A板为与沉头连接，B板为与螺帽连接 螺栓建模 ? 螺栓、螺母和垫片作为整体建模，简化成圆柱体； ? 结果如下： 11 22 33 12 13 23 v v v T C T C T C 12 13 23 属性 复合材料单层板为5228/CCF300材料，铺层情况为[- 45/90/45/0/45/02/-45/0/-45]2s，共有四十层，铺层0°/±45°/90° 的比例分别为4：5：1。开孔层合板端距/孔径比(E/D)为3，宽度/孔 径比(W/D)为6。单层板的力学性能见表3-1。螺栓材料为30CrMnSiA， 弹性模量为196GPa，泊松比为0.3。 单层板力学性能如下表： E /GPa E /GPa E /GPa G /GPa G /GPa G /GPa 12 13 23 134 8.38 8.38 4.63 3.2 4.63 0.331 0.331 0.331 X /MPa X /MPa Y /MPa Y /MPa Z /MPa Z /MPa S /MPa S /MPa S /MPa 1549 1260 56.4 224 56.4 224 120 120 90 将属性赋予复合材料 板： 1、创建复合材料（蓝 色圈内） 2、定义堆叠方向为三 方向（黑色圈内） 3、由于层数过多，可 右键单击红色圈内的 键，对某一属性统一 编辑 4、由于复合材料层合 板对称，也可以选择 黄色圈内的键进行对 称的操作 装配 分析步 1、几何非线性应为开，但实际操作中设置为开会不收敛 2、增量步设置如下，增量步设置过大易不收敛 网格 ? 分别对A板、B板及螺栓分区，分区后结果如下： 在对A板分区时由于倒角的存在，故网格质量不高，无法进行分析， 宜先使用如下方法对A板分区。 划分单元 ? 1、为查看孔边应力，故在孔边布24个单元，板厚度方向布10个 单元 ? 2、为减小计算量，其他地方少不布置单元 ? 3、螺栓单元与孔边单元对应，以保证精度 ? 4、层合板孔边单元类型为C3D8I,其他地方单元类型为C3D8R,网格 属性如下 5、螺栓沉头部网格属性为结构，其他部分为扫掠，单元类 型为C3D8I 6、各部件划分结果如下： A板倒角处网格如下： 装配后分配结果如下： 相互作用 打开工具-表面-管理器，创建表面，类 型为几何（网格易重画且不易拾取）由 于表面过多，这里只显示部分。 编辑接触属性 编辑相互作用 由于螺帽与螺栓，沉头与螺栓之间有大角度，故将其分开定义 滑移公式选择小滑移，易于收敛（其他相互作用定义与此类似） 载荷 载荷加于B板 *