焊接废气-----精品课件下载.docVIP

1）废气 ① 焊接废气 焊接材料消耗量见表5-2。 表5-2焊接材料消耗 序号 材料名称 消耗量 1 焊丝（t/a） 0.5 2 氩气（m3/a） 292 a. 氧-炔焰产污分析 氧-炔焰用于钢材切割、焊接（气焊）。作业中产生的污染物主要有：CO、O3、、NO2，其产生量计算采用资料引用法，引用资料为：《船舶工业劳动保护手册》（上海工业出版社，1989年第一版，江南造船厂科协）产污系数及产生量见表4-2（本环评取中间值）。 表4-2 氧-炔焰产污量表 序号 污染物 产污系数 年产生量 （kg/a） 日平均产生量*（kg/d） 最大日产量** （kg/d） 1 CO 0.77g/m3乙炔 0.87 3.45×10-3 13.5×10-3 2 O3 17.43 g/m3乙炔 19.63 0.0782 0.3048 3 NO2 148.0 g/m3乙炔 166.56 0.6636 2.5882 *注：按平均生产计； **注：按加班生产的最大不平均衡系数1.3、每天3班计，即3.9倍日均值。 b.铸铁焊丝产污分析 电弧焊（裸焊）采用焊条，一般为手工焊。作业中产生的污染物主要有：粉尘、F－（来源于焊条药皮中的含氟物质，以及O3、、NO2），采用资料引用法，资料同前。本项目材料均为结构钢，采用结构钢焊接数据。产污系及产污量见表4-3（本环评取中间值）。 表4-3 电弧焊（裸焊）产污表 序号 污染物 产污系数 年产生量（kg/a） 日平均产量（kg/d） 最大日产量（kg/d） 备注 1 粉尘 （8～16）g/kg焊条 235.81 0.9395 3.6640 焊条粗者 取下限， 细者取 上限。 2 F－ （4.6～9.5）g/kg焊条 138.55 0.5520 2.1526 3 O3 （3.0～6.6）g/kg焊条 94.33 0.3758 1.4656 4 NO2 （6.2～14.8）g/kg焊条 206.35 0.8221 3.2060 注：日均产生量与最大日产生量计算方法同前。 上述焊接粉尘的化学成分见表4-4（代表焊条：金猴牌E4303）。 表4-4 粉尘成分表 序号 粉尘成分 占百分比（%） 序号 粉尘成分 占百分比（%） 1 Fe2O3 48.12 7 Na2O 6.03 2 SiO2 17.93 8 K2O 6.81 3 MnO 7.18 9 CaF2 痕迹量 4 TiO2 2.61 10 KF 痕迹量 5 CaO 0.95 11 NaF 痕迹量 6 MgO 0.27 由上表可知，粉尘中有毒有害物质很少。 c. 铸铁焊丝氩气保护焊产污分析 本项目气体保护焊主要为自动焊机用，采用焊丝。 气体保护焊主要产生污染物有：粉尘、CO、O3、NO2。采用资料引用法，资料来源同前。 产污系数及产污量见表4-5（本环评取中间值）。 表4-5 气体保护焊产污量表 序号 污染物 产污系数 （g/kg焊丝） 年产生量（kg/a） 最大小时排放量（kg/h） 备注 1 粉尘 5.0～8.0 166.1 CO2保护焊取大值， 氩气保接焊取小值，粗焊条取大值， 细焊条取上值。 2 CO 4.0～9.0 166.1 3 O3 1.0～3.0 57.2 4 NO2 2.2～7.0 131.55 粉尘成分与前述相似。 d. 废气排放 联合厂房一采用67台屋顶通风机排气（单台风量1.5万m3/a），总排气量100.5万m3/h，804万m3/d，201804万m3/a。 焊接废气产生量合计见表4-6。 表4-6 焊接废气产生量表 序号 污染物 年产生量（kg/a） 最大日产生量（kg/d） 排气浓度（最大值）（mg/m3） 1 粉尘 401.91 6.2442 0.2602 0.259 2 F－ 138.55 2.5526 0.0897 0.089 3 CO 166.97 2.5936 0.1080 0.108 4 O3 171.16 2.5643 0.1068 0.106 5 NO2 504.46 7.6201 0.3175 0.316 由表4-6可知，车间排气中各污染物浓度及排放量远低于《大气污染物综合排放标准》规定的限值。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]