大型液化天然气储罐超低温抗渗流混凝土的配合比设计.docxVIP

建 筑 建 筑 材 料 大型液化天然气储罐超低温抗渗流 混凝土的配合比设计 Mix Design of Ultralow Temperature and Anti-Seepage Concrete for Large LNG Storage Tank 张渭荣 束廉阶 张致海 上海电力建筑工程公司 上海 200437 摘要：液化天然气储罐对抗冻性能具有较高要求。阐述了专配混凝土力学性能、化学性能、工作性能、稳定性能和裂 缝控制，通过工程实例证明，配制的超低温抗渗流混凝土充分考虑了各项影响因素，保证了工程质量。 关键词：钢筋混凝土结构 LNG 液化天然气 负温度 抗冻混凝土 耐久性能 中图分类号：TU755.1 /文献标识码 B 【文章编号】1004- 1001(2012)05-0445-03 1 LNG 储罐的结构 LNG(液化天然气，仅为天然气体积的1/625左右)因为 有利于储存和运输，故常应用于大型管道运输工程中。而为 了气源的接受及储存(运输可采用管道远距离输送或采用 槽罐车及船运的方式),工程施工中必须建造一些储罐，如 正在建设中的江苏如东和唐山曹妃甸160000 m3储罐等 工程。 储罐(又称安全壳)既是LNG 或核反应堆厂房的围护结 构，又是重要的安全屏障。液化天然气储罐为耐低温 (-165 ℃)及常温压力(23 kPa)的压力容器，自承形式外壳 为预应力混凝土筒。混凝土内壁有 SA516 钢板，内罐采用 9%Ni钢制作。 160000 m3储罐钢筋混凝土外壳采用后张拉法预应 力，包括桩基、承台底板、筒身及穹顶等组成。承台底板厚 1.2m～0.9m, 支承处离自然地面1.5 m, 筒高约40 m, φ80 m,钢筋混凝土筒壁内衬为厚6 mm 的钢板。钢筒与混 凝土筒体之间有厚1.2 m 的填充珍珠岩衬垫，钢筒底部保 温有泡沫玻璃砧垫，顶部安有珍珠岩加以隔绝(图1)。 根据设计要求，储罐混凝土必须具有耐受一定时间内 的负温度抗冻性能，以预估混凝土在危急情况下筒壁形成 液化天然气渗流造成的混凝土内外温差、迅速收缩形成混 凝土裂缝，混凝土冻融崩解损失强度而造成储罐内大量 LNG 液体外泄漏的可能性，并可根据实际采取必要的处理 措施。为此，本文将作进一步的介绍。 作者简介：张渭荣(1957-),男，大专，工程师。 作者地址：上海市松花江路2600号(200437)。 收 稿 日 期 ：2 0 1 2 - 0 3 - 1 6 图1 上海洋山深水港160000m3LNG 储罐 2 混凝土抗冻性能标准 目前，现行国标和行业标准、耐久性混凝土设计规范和 施工规范对我国环境温度地区划分、抗冻指标、施工要求和 试验标准及方法均有相关要求。但我国现行的设计规范是 在常规环境温度条件下制定的，尚没有超低温抗渗流方面 的设计工况和规范条文。 3 混凝土耐久性的抗冻配合比设计 3.1 抗冻混凝土简介 抗冻混凝土是针对混凝土耐久性特性的一个方面，在 严寒地区进行冻融试验而产生的。所谓混凝土耐久性的要 求，简括起来是四个性能、 一个控制,即混凝土的力学性 能、化学性能、工作性能、适用性能和对裂缝的控制。普通混 凝土与高性能混凝土有其共同性，亦有特殊性，而抗冻混凝 土作为高性能混凝土，更加注意混凝土的抗冻融的物理力 学性能。 3.2 抗冻混凝土的原材料选择及规定 3.2.1 原材料选择 宜选用标准稠度低、强度等级不低于 P.0.425*的中热 建筑施工 第34卷第5期 445 张清荣束廉阶张致海大型液化天然气储罐超低温抗渗流混凝土的配合比设计 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥；细骨料宜选用级配良好、细度模数在 2.5～3.1的中砂；粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好、针片 状少、空隙率小的碎石，其岩石抗压强度宜大于100 MPa,岩 石的抗压强度与混凝土的抗压强度之比不宜低于1.5,或碎 石压碎指标不大于10%;采用减水率高的泵送剂和引气剂 组成复合型高效外加剂，其减水率不宜小于20%;矿物微细 粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉、复合微细 粉等，矿物微细粉等量取代水泥的最大用量宜符合： (a) 硅粉不大于10%,粉煤灰不大于30%,磨细矿渣粉 不大于40%,天然沸石粉不大于10%,偏高岭土粉不大于 15%,复合微细粉不大于40%; (b) 当粉煤灰Ⅱ级灰以上超量取代水泥时，按100 kg 粉煤灰取代60 kg 水泥计，且超量值不宜大于25%。 3.2.2 抗冻性控制要求 对有抗冻要求的混凝土，宜按其所处环境进行分类， 并按类对混凝土含气量、最低强度等级、最大水胶比、最小 胶结材用量和耐