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石 油 机 械 2010年 第38卷 第11期—8—CHINA 2010年 第38卷 第11期 —8— 专题研究 动态钻井液混合器混合机理研究 孔 松 涛 雷 宗 明 李 嗣 贵 2 王 堃 1 万 云 曾 小 莲 (1. 重庆科技学院 2.中海油田服务股份有限公司) 摘要 钻井液密度动态调节技术是海洋压力控制钻井的重要组成部分，其中高效混合器是主 要的部件。利用解析法得到了混合器内纵向涡剪应力的简化计算公式，并以此分析，获得了影响 纵向涡混合的因素；对海水射流在低流量时对纵向涡的穿透深度进行了分析。结果表明，利用Y 形射流和纵向涡配合可以收到很好的混合效果， Y 形射流相互切割，破碎流体组分，纵向涡通过 折叠、拉伸完成重钻井液和海水的高效混合。该项研究为设计钻井液混合器提供了技术指导。 关键词 混合 射流 纵向涡 钻井液 随着石油资源的日趋减少和浅水开发技术的成 熟，海上钻探热点已逐渐由滨海向海洋深水处转 移。受平台和运输成本的限制，在深水表层钻井时 使用的钻井液，采用动态混合调节的方法制备，即 将配好的基浆(重钻井液)、海水以及添加剂按钻 井要求随时动态混合，并准确调节钻井液密度。混 合器要求简单可靠、无运动部件、控制方便，整个 系统具有很高的可靠性。在线静态混合就是一种理 想的方法。在2组需要混合的组分中，基浆是一种 高粘度、高密度的非牛顿流体，混合难度大，而且 混合过程短，混合效率要求高。混合后钻井液直接 进入作业系统，故要求混合均匀，不得在作业过程 中出现分层、混合不均匀等现象。因此，研究混合 器内高粘度非牛顿流体和海水的混合机理就显得十 分重要。 1 混合机理 组分混合过程通常依靠扩散、对流和剪切3种 作用来完成。对于高粘度介质而言，分子扩散作用 在钻井液混合中的效应完全可以忽略不计。对于无 嵌入元件的混合器，常规对流作用也不会有明显效 果。湍流虽然可以加大高粘度组分的对流分布作 用，但基浆粘度太大，其流动往往处于结构流状 态。因此，深海浅层钻井液的配置必须从其他方面 着手。 1.1 纵向涡混合 从混合机理上看，强制混合主要包括对流体的 切割、拉伸和折叠等几种机理。要强化混合效果， 特别是高粘度基浆的混合效果，必须增加流体内部 微团表面的剪切力，依靠强大的剪切力来撕裂微 团。被撕裂的微团，通过特殊流道形成射流，在混 合器内形成纵向涡，利用基浆和海水在混合器内的 圆周运动来撕裂拉伸和折叠流体微团。 混合腔内，根据试验测得基浆和海水通过射流 元件后，速度分布呈抛物线状，如图1所示。 图1 数值计算显示射流速度分布 由于此速度外形抛物线很挺拔，为了便于计 算，将其简化为2段直线组成，如图2所示。 图2 混合器内基浆射流速度分布剖面 因此，其速度分布与半径的关系为： *基金项目：国家高技术研究发展计划项目“南海深水油气勘探开发关键技术及装备”(2007AA09A103-09A1)。 2010年 第38卷 第11期 孔松涛等：动态钻井液混合器混合机理研究 —9— (1) 其中， ro 、ni 、r? 分别为射流偏心射入后距离混合器 中心的距离。 ro 为射流中心位置， r、r? 为射流最 远和最近影响区域； vmay为射流中心最大流速。 根据 Kassner 湍流圆周运动切应力假设： ( 2) 式中 μ——流体粘度； ε——流体湍流运动粘性； p——流体密度。 对式(1)微分(以r?≤r≤r? 部分为例), (3)(4) (3) (4) 通过上述变换，除了基浆、海水本身物性 (粘性和湍流运动粘性)对剪切力影响外，还可以 很清楚地知道增加剪切力强化传质混合的方法。 (1) 可以看出，增加r? 和减小 (ro- r?) 都是增加剪切力的方法，具体到实际问题，就 是增加射流射入的偏心距离以及压缩射流的宽度， 都是有效的方法； (2)增加射流的入射速度也是有效的方法。 但是，简单增加射流速度，会增加泵的功率和带来 设备耐压等级的提高，增加设备投资和能源消耗， 故不是好办法。另外，混合器还要根据井底工况调 整海水和基浆的流量，很难达到一直保持较高流速 的条件。因此，还得再另外考虑基浆、海水不同流 速条件下的强化混合。 1.2 Y 形冲击混合 Y形冲击混合由于流体间强烈的内摩擦作用， 对物质粒子或凝絮体产生变形、切割和撕裂作用。 Y 形冲击混合效率高，在一定程度上还可以避免发 生污垢堵塞管道的问题[。 Unger,Devahastin, Niamnuy2-4]等的研究表明， Y 形射流混合机理是 在微小空间或很短的路径内尽可能产生相互交错的 微小流面。常规Y 形射