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中间包冶金;1. 前言1.1 中间包的作用;1.1 中间包的作用;对中间包的要求;1.2 中间包结构;1.3 中间包种类;1.4中间包冶金的研究内容;;1.5 中间包冶金的研究方法;2 中间包物理模拟;;2.1物理模拟方法;;;;2.2 停留时间分布的测定;2.2.1 刺激-响应实验技术2.2.1.1实验方法;2.2.1.2 应用原则;2.2.2 停留时间分布函数2.2.2.1停留时间分布函数E(t);;2.2.2.2 平均停留时间;;2.3 流场显示及流速测量的实验技术;2.3.1 流动显示技术;2.3.2 高速摄影在流场显示中的应用;2.4 夹杂物的模拟方法;2.5多级取样与系统分析;;3 中间包内钢液流动现象3.1 中间包钢液流动特性;;;注流的危害;汇流旋涡的危害;自然对流对流场的影响;;3.2 改进中间包钢液流动的措施;3.2.1增大中间包容量;3.2.2 挡墙(堰)、坝和导流隔墙的应用;3.2.3导流隔墙;3.3.3 多水口中间包流动特性及改进措施;改进措施;;3.2.4 中间包湍流控制技术;湍流控制器的种类;中间包流场优化实验举例;;;;1.2 堰坝中心距优化 ;;;2 堰坝几何尺寸优化 ;;;;;3 坝上溢流孔尺寸优化;;;4 中间包夹杂物控制;4.1注流的二次氧化及保护措施;;气体保护的不同措施;;;4.2中间包夹杂物的运动4.2.1流动状态下夹杂物运动规律4.2.1.1夹杂物的上浮;;;4.2.1.2夹杂物的碰撞与凝聚;4.3 中间包吹氩;中间包底吹氩作用;;;实例;;水口吹氩的缺点;4.5 中间包内钢液卷渣及其控制;4.5.1影响小间包钢液卷渣的因素;4.5.2减轻中间包钢液卷渣的方法;3.旋涡控制装置;;;4.钢液卷渣的自动检测与控制;5.钢液过滤技术;;5.1过滤机理;;5.2 钢液过滤器;5.2.1钢液过滤器的要求;5.2.2过滤器的结构与形式;;泡沫式过滤器能去除65%以上的Al2O3夹杂物,然而其阻力大,容易引起堵塞,这种过滤器只能用于已去除大部分夹杂的较清洁钢液,进一步去除微型夹杂物。
直通孔型过滤器的孔径一般在10~50mm,孔径大,对钢液流动阻力小,具有理想的钢液通过速度,因此直通孔型过滤器一般能用于正常生产。
然而也正是由于孔径大,孔隙的迷宫度小,所以其去除夹杂物的能力不如泡沫式过滤器。;5.2.3过滤器的材质;;5.2.4过滤器的加工与制造;5.2.5过滤器的安装;5.3钢液应用过滤器原理5.3.1泡沫陶瓷过滤器过滤原理;5.3.2 Ca0直通孔过???器过滤原理;化学反应的作用:钢液通过直通孔式过滤器时,被分成了众多的管流,增大了钢液中的夹杂物与Ca0壁面接触的机会。在孔径中易发生速度梯度碰撞和湍流碰撞。
与CaO壁接触的Al2O3易发生化学反应,生产钙铝酸盐,已经在生产实践中得到证实。过滤器表面上而脱离钢液:图5-2中,在使用后,经取样分析A处1-6部分Al2O3平均含量由使用前的0.5%,提高到1.6%。同N在B、C、D比原始含量高3%~4%,检测12CaO·7 Al2O3。;钙铝酸盐的物理化学性能;6 中间包钢液温度控制及加热技术6.1 中间包内钢液温度拴制6.1.1 对中间包内钢液温度的要求;;6.1.2中间包温度分布;6.1.3浇铸过程中中间包钢液随时间的变化;;6.1.4 中间包热损失的途径;6.1.5中间包包衬的热工特性;;6.1.6 浇铸温度确定;;6.2 中间包加热技术;6.2.1钢液感应加热技术;6.2.2 等离子加热技术;;;7 中间包结构设计与耐火材料7.1 中间包容量;;;中间包熔池深度与容量的关系;;;;7.2 中间包耐火材料;;;;;8中间包覆盖剂;8.1普通中包覆盖剂; 覆盖剂常用原材料;8.2 碱性中间包覆盖剂;;;8.3 无碳中间包覆盖剂;;;
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