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产品的检测和测量控制程序
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批准日期
1.0
2.0
3.0
1 概述
本程序规定了公司对工程项目的结构材料、施工工序、工程产品质量的检测和测量及产品交付实施有效控制,旨在防止不合格品转序和交付,验证工程产品质量满足规定要求,并提供证明和记录。
2 适用范围
本程序适用于对公司工程项目的结构材料、施工工序、工程产品质量的检测和测量及产品交付实施全过程控制。
3 职责和权限
3.1 公司
3.1.1 质量管理部负责对公司一、二类工程的结构材料、施工工序的检测以及工程产品的检验和交付工作的监督检查。
3.1.2工程管理部门负责公司一、二类项目施工工序、工程产品的自检、复检工作进行监督管理。
3.2 子(分)公司
3.2.1 质量管理部门负责本单位实施项目结构材料、施工工序的检测以及工程产品的检验和交付等工作的监督检查。
3.2.2 工程管理部门负责对本单位项目施工工序、工程产品的自检、复检工作进行监督管理。
3.2.3 采购部门负责对进场结构材料的进货验收进行监督管理。
3.3 项目部
3.3.1 质检部门负责对结构材料、施工工序、工程产品的质量进行专检。
3.3.2 工程部门负责对施工各道工序、工程产品的质量实施自检、复检。
3.3.3 物资部门负责对进场结构材料进行验收并做好保管和记录。
3.3.4 工地试验室负责试验检测工作。
4 监督管理要求
4.1 公司质量管理部每年对公司一、二类工程试验、检测和交付工作组织不少于一次检查。主要核查试验检测资料、报告和记录的真实性、规范性以及工程产品实体质量;必要时参与公司一、二类工程交工预验收。
4.2 子(分)公司质量管理部门每年至少一次对本单位项目的结构材料、施工工序的检测和测量以及工程产品的检验、交付工作进行监督检查。
4.3 子(分)公司总工程师负责解决工程产品检测和测量以及交付中的重大技术问题,并直接或间接检查中心试验室日常工作。
4.4 项目部每月组织一次质量检查。
4.5 项目部总工程师负责解决工程产品检测和测量中的日常技术问题,并检查工地试验室的日常工作。
4.6 监督检查按QI8-1《质量监督检查及质量例会管理规定》执行。
5 检测和测量的依据和计划
5.1 检测和测量必须按照设计文件或合同规定,执行相关国家或行业现行规范、标准和规程。现行规范、标准和规程由子(分)公司技术管理部门负责归口管理,并配合提供。
5.2 项目部应编制试验检测和测量计划,格式见附录Ⅱ
6 结构材料检测和测量
6.1 项目部物资部门对进场的结构材料按采购合同或协议核实后,填写《到货材料报告》(附录Ⅰ)“到货材料记录”部分,并建立物资分类台账,台账内应包括到货编号、生产厂家、规格、批号、数量、进场时间等内容,连同质量证明书正本送质检部门,必要时由质检员会同分项施工技术员和试验人员进行检验或现场验证。
6.2质检部门根据物资分类台帐建立《材料到货、检验、报告统计台帐》(格式见附录Ⅲ),质检员对需要进行试验检测的材料确定检验项目后填写《到货材料报告》“到货材料试验委托单”部分,并通知工地试验室取样试验。试验人员应在台帐上登记委托编号并签名。
6.3质检部门根据工地试验室的检测报告和验证结果通知记录判定到货材料合格后,及时将验证结果反馈给物资及相关部门,物资管理人员应在《到货、检验、报告统计台账》上签名确认。
6.4 工地试验室负责结构材料的试验检测工作,检测人员、仪器设备和检测环境满足试验检测要求(详见《工地试验室监督管理实施细则》)。
7 施工工序检测和测量
7.1 施工过程工序的检测和测量详见作业指导书QI7-32《施工工序检查及验收管理规定》。
7.2 施工过程中未经检验合格、未经项目质检员签认的工序,不得转入下一道工序施工。
试 验
试 验
施 工 准 备
工 序 施 工
试验通知单
班组自检
工地试验室取样
分项技术员复检
报验资料
质检员专检
委托外单位试验
试验报告
不合格品控制程序
转 序
8 工程产品的检测和测量
工程产品的检测和测量详见作业指导书QI7-33《工程交工预验收和中间交工验收管理规定》。
单位工程施工
单位工程施工
检测和试验
必要时参加
检查竣工资料
工程总体尺度
不合格品控制程序
查看工程质量│
工程质量评定
竣工资料整理
交 付
修补、整改
工程竣工报告
9 接口
9.1 检验记录(施工记录)由分项工程技术人员填写,质检员核定。
9.2 隐蔽工程验收记录由分项工程技术人员填写,质检员检验核定,监理人员认可并签名。
9.3 检验记录和试验报告应说明合格验收的标准。
9.4
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